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VECTOR 2026 – Premium Robotics (ID 764)

Marc Mähringer | 29. Januar 2026

Kontaktdaten

  • Name:
    mr Andreas Wolf
  • Firmenname:
    Premium Robotics
  • E-Mail:
    Andreas.wolf@premium-robotics.com
  • Telefon:
    00491607149620
  • Anschrift:
    Maybachstr. 11, 70771 Leinfelden Echterdingen
  • Land (Code):
    DE
  • Submission-ID:
    vx-3047
Logo:

Premium Robotics

Systembeschreibung

Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?

Bei unserer Anwendung geht es um einen Roboter für die Kommissionierung von Stückgütern von Palette auf Palette.

Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?

Mit unserer speziellen und patentierten Greiftechnik können wir nahezu alle Gebindearten aus den unterschiedlichsten Branchen handhaben. Aktuell haben wir hier Anwendungen im Lebensmitteleinzelhandel und im OnlineHandel installiert.

Herausforderungen

Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?

Gerade im Lebensmitteleinzelhandel gibt es hohe Anforderungen was den Durchsatz an Waren pro Stunde und die Lasten angeht. Darüber hinaus ist im Onlinehandel besonders ein automomer Betrieb 24/7 gefordert. Hohe Anforderungen hinsichtlich der Dauerbelastung und der Servicefreundlichkeit sind ebenfalls der Fall. Bei Obst und Gemüsekisten kommen zusätzliche Anforderungen hinsichtlich der Verschmutzung und Feuchtigkeit hinzur.

Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?

  • Platzsparend
  • Gewichtsersparnis
  • Hohe Geschwindigkeit
  • Lange Lebensdauer
  • Wartungsintervalle verlängern
  • Kostenreduzierung

Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?

Durch die kompakte Bauweise konnte der Bauraum möglichst klein gehalten werden.

Produkte & Lösung

Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.

  • Energy chain(s):
    ausgewählt

An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?

Da der Roboter seinen Greifer in mehrern Achsen verfahren muss, ist eine kartesische Kinematik mit entsprechender Energieversorgung für die Motoren entwickelt worden. Ohne die Energieketten von igus hätten wir keine so kompakte Lösung entwickeln können.

Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?

Man hätte auf eine serielle Kinematik mit Rotationsachsen ausweichen können. Hat sich dann aber doch für die translatorische Lösung entschieden.

Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?

Alternative Lösungen im Markt zur automatischen Kommissionierung verbrauchen aktuell ein vielfaches an Energie. Wir gehen dabei von 5-10 fachem Energieverbrauch des Standes der Technik aus.

Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?

Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?

Wir wurden bei der Auswahl und Auslegung hervorragend von igus mitarbeitern begtreut.

Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?

colleagues, igus_website

Medien

Bilder

VECTOR 2026 – Volvo Trucks (ID 759)

Marc Mähringer | 29. Januar 2026

Kontaktdaten

  • Name:
    mrs Alexandra Sjöblom
  • Firmenname:
    Volvo Trucks
  • E-Mail:
    alexandra.sjoblom@volvo.com
  • Telefon:
    +46728627646
  • Anschrift:
    Bölevägen 69, 90124 UMEÅ
  • Land (Code):
    SE
  • Submission-ID:
    vx-3044
Logo:

Volvo Trucks

Systembeschreibung

Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?

ABB-Roboter mit Bolzenschweißgerät mit zwei Pistolen. Der Kabelbaum

Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?

Karosserie, Lkw-Fertigungslinie.

Herausforderungen

Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?

Die alte Kleiderpack-Konstruktion war selbstgebaut, was zu einer ungleichmäßigen technischen Verfügbarkeit der Ausrüstung führte. Wir haben eine eigene Lösung für eine Zugentlastung entwickelt (siehe Bild unten mit dem Namen „Zugentlastung”), da wir die Schläuche nicht befestigen konnten (siehe Bild „Zugentlastungskonstruktion” für das Ergebnis).

Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?

  • Platzsparend
  • Schnelle Montage
  • Lange Lebensdauer
  • Montagezeit reduzieren
  • Wartungsintervalle verlängern
  • Kostenreduzierung

Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?

Weniger Ausfallzeiten aufgrund gleichmäßiger Kraft auf Schweißzangen, wodurch Produktionsstillstände vermieden werden.

Produkte & Lösung

Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.

  • Energy chain(s):

    TRE.100.145.0.C
  • smart plastics:

    TR.RSE.100
  • Other products:

    Volvo made own strain relief

An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?

Viel reibungslosere Einrichtung des Kleiderpakets, einfacher zu handhaben bei der Fehlerbehebung oder einem möglichen Austausch. Gleichmäßigere Kraft auf die Schweißpistolen. Das Endergebnis sehen Sie auf dem Bild „Komplette Einrichtung“.

Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?

Nicht zutreffend

Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?

Ja

Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?

Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?

Es gab eine Kleiderpaket-Analyse, die OEM Automatic gemeinsam mit Mathias von IGUS durchgeführt hat.

Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?

other

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VECTOR 2026 – Smart Farm Robotix (ID 536)

Marc Mähringer | 29. Januar 2026

Kontaktdaten

  • Name:
    mr Rossen Kolev
  • Firmenname:
    Smart Farm Robotix
  • E-Mail:
    office@smartfarmrobotix.eu
  • Telefon:
    +359885342177
  • Anschrift:
    Sofia Tech Park, Incubator building, office 105, 1784 Sofia
  • Land (Code):
    BG
  • Submission-ID:
    vx-3a03f1f8-e615-49b4-8379-0d338ffe313a
Logo:

Smart Farm Robotix

Systembeschreibung

Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?

Wir entwickeln eine autonome landwirtschaftliche Roboterplattform, die wir derzeit für die Unkrautbekämpfung in Biobetrieben einsetzen. Damit wird die arbeitsintensive manuelle Unkrautbekämpfung ersetzt, die in der Regel zum Entfernen von Unkraut in der Nähe von Nutzpflanzen eingesetzt wird. Wir sind bestrebt, unsere Lösung kostengünstiger, nachhaltiger und präziser als manuelle Arbeitskräfte zu gestalten.

Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?

Landwirtschaft, genauer gesagt im Markt für mehrjährige Pflanzen (ätherische Öle wie Lavendel, Oregano usw.)

Herausforderungen

Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?

Der Standort birgt alle Herausforderungen, denen ein Fahrzeug im Außenbereich ausgesetzt ist, d. h. Regen und Staub. Darüber hinaus möchten wir, dass unsere Plattform kompakt ist, sodass wir von den engen Radien profitieren, die IGUS für seine Kabelketten anbieten kann.

Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?

  • Space-saving
  • Quick assembly
  • Long service life
  • Extended maintenance intervals

Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?

Ja, vor allem durch die schnelleren Montagezeiten.

Produkte & Lösung

Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.

  • Energy chain(s):

    We used cable chains from the E2 micro series, with varying widths and lengths.
  • Other products:

    {Energy chain(s)}

An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?

Wir wollten eine kompakte 3-Achsen-Maschine zum Ausrichten unserer Unkrautbekämpfungsgeräte bauen, und IGUS konnte uns mit seinem Fachwissen unterstützen und die richtigen Lösungen für unsere Vision empfehlen.

Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?

Bisher haben wir Kabelketten aus der 3D-Druckindustrie verwendet, aber diese entsprachen nicht den Anforderungen hinsichtlich Staubbeständigkeit.

Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?

Der Schwerpunkt unserer Anwendung liegt auf Nachhaltigkeit und der Minderung von Klimarisiken. Der ökologische Landbau nimmt weltweit zu, und insbesondere die EU hat sich konkrete Ziele gesetzt, um den Anteil ökologischer Betriebe innerhalb ihrer Grenzen zu erhöhen. Dies führt zu einem höheren Bedarf an Unkrautbekämpfung, wobei die manuelle Arbeit für diese schwere Tätigkeit knapper und kostspieliger denn je ist. Einige ökologische Betriebe haben daher Schwierigkeiten, Arbeitskräfte zu finden, und der Klimawandel verschärft dieses Problem noch, da die Arbeit in Südeuropa geradezu gefährlich wird. Wir wollen dieses Problem ein für alle Mal lösen, indem wir das manuelle Jäten im industriellen Maßstab der Vergangenheit angehören lassen, und wir glauben, dass niemand dies wirklich vermissen wird. Unsere Roboterplattform ist vollständig elektrisch und wird über das auf dem Dach installierte Solarpanel mit Solarenergie betrieben. Im Vergleich dazu verwenden die meisten unserer Mitbewerber schwere, groß dimensionierte Maschinen mit Verbrennungsmotoren, während unsere Lösung leicht und kompakt ist (ca. 100 kg), für kleine und ökologische Landwirtschaftsbetriebe geeignet ist und keine Abgase oder Spuren von Verschmutzung, wie z. B. Maschinenöl, hinterlässt.

Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?

Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?

Ihre Ingenieure besuchten unser Labor und unterbreiteten uns Vorschläge. Wir legten die Konstruktionsspezifikationen fest, die sie dann unter Verwendung spezifischer Teilenummern für ihre Kabelketten umsetzten.

Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?

{Other}

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2026-vector-536-05.mp4

2026-vector-536-06.mp4

VECTOR 2026 – Mukand Ltd (BAJAJ Group) (ID 740)

Marc Mähringer | 29. Januar 2026

Kontaktdaten

  • Name:
    mr Uttam Patil
  • Firmenname:
    Mukand Ltd (BAJAJ Group)
  • E-Mail:
    uttampatil@mukand.com
  • Telefon:
    +91 9421103343
  • Anschrift:
    Thane – Belapur Road, Dighe, PO Kalwe,, 400605 Thane- Mumbai
  • Land (Code):
    IN
  • Submission-ID:
    vx-69b4a70f-5005-4575-9c38-42dc5e9ed8c4
Logo:

Mukand Ltd (BAJAJ Group)

Systembeschreibung

Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?

Die Anwendung ist ein 111,6 Tonnen schwerer Koks-Trockenkühlkran (CDQ), der im Koksofenbereich eines Stahlwerks eingesetzt wird. Der Kran transportiert glühende Koksbehälter vom Entladebereich zur CDQ-Kammer, wo der Koks mit Inertgas gekühlt und die Abwärme zurückgewonnen wird. Das igus®-Energieketten-System mit chainflex®-Kabeln wird für die Langhubbewegung des Krans verwendet und gewährleistet eine sichere und zuverlässige Energie- und Signalübertragung unter extremen Betriebsbedingungen. Die Kranhöhe beträgt etwa 65 Meter, die Hubhöhe für das Material etwa 45 Meter. Es handelt sich um einen Prozesskran, der rund um die Uhr in Betrieb ist.

Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?

Eisen- und Stahlindustrie – Kokerei & CDQ-Anlage

Herausforderungen

Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?

Der CDQ-Kran wird in einer extrem rauen Industrieumgebung eingesetzt, die durch folgende Faktoren gekennzeichnet ist: • Hohe Strahlungswärme durch heiße Koks • Abrasiver Koksstaub und stark verschmutzte/kontaminierte Atmosphäre • Schwere Lasten und kontinuierliche Arbeitszyklen • Sicherheitskritischer Betrieb in der Nähe von heißen und beweglichen Anlagen Anwendungsdaten: • Krankapazität: 111,6 Tonnen • Fahrlänge: 26 m • Fahrgeschwindigkeit: 35 m/min , Temperatur: 1000 Grad auf Höhe der Koksschaufel, allgemeine Temperatur liegt bei etwa 60-65 Grad. Herkömmliche Seilzugsysteme zeigten unter diesen Bedingungen eine begrenzte Lebensdauer und einen hohen Wartungsaufwand.

Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?

  • Space-saving
  • Weight-saving
  • Quick assembly
  • Long service life
  • Reduced assembly time
  • Extended maintenance intervals
  • Cost reduction

Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?

Der Einsatz von igus®-Energieketten und chainflex®-Kabeln bot eine robuste und wartungsfreundliche Alternative zu herkömmlichen Festoon-Systemen. Die kontrollierte Kabelbewegung mit definiertem Biegeradius reduzierte die mechanische Beanspruchung und die Kabelermüdung erheblich. Dadurch stieg die Verfügbarkeit der Krane, ungeplante Ausfallzeiten wurden reduziert und Wartungsintervalle verlängert, was zu messbaren Einsparungen bei den Betriebskosten führte.

Produkte & Lösung

Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.

  • Energy chain(s):

    5050RHD.35.300.0
  • chainflex® cables:

    CF300, CF34, CF9, CFLG.6LB.PUR.62.5/125
  • Other products:

    {Energy chain(s)}, {chainflex® cables}

An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?

Die igus®-Energieketten ermöglichen eine reibungslose und stabile Führung schwerer Kabelpakete über die gesamte Verfahrlänge von 26 Metern, selbst im Dauerbetrieb. Die speziell für dynamische Anwendungen entwickelten chainflex®-Kabel gewährleisten eine zuverlässige Energie- und Signalübertragung trotz Hitze, Staub und wiederholten Bewegungen. Die Kombination dieser intelligenten Kunststofflösungen beseitigte unkontrollierte Kabelbewegungen und verbesserte die Gesamtsicherheit des Systems.

Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?

• Kabelketten-Systeme • Schleppkabel-Systeme Diese wurden aufgrund höherer Wartungsanforderungen, kürzerer Lebensdauer und erhöhtem Ausfallrisiko unter CDQ-Betriebsbedingungen abgelehnt.

Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?

Der CDQ-Prozess selbst ist eine energieeffiziente und umweltfreundliche Technologie. Die igus®-Lösung unterstützt die Nachhaltigkeit durch: • Verlängerung der Lebensdauer von Kabeln • Reduzierung des Materialverbrauchs und des Abfalls • Minimierung des Wartungsaufwands und des Ersatzteilbedarfs • Unterstützung zuverlässiger Energierückgewinnungsprozesse

Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?

Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?

igus® unterstützte das Projekt durch anwendungsspezifische Produktauswahl und technische Beratung. Die Zusammenarbeit gewährleistete ein zuverlässiges und optimiertes Energieversorgungssystem, das auf die anspruchsvolle Umgebung des CDQ-Krans zugeschnitten war. Aufgrund der erfolgreichen Umsetzung und Leistung dieser Anwendung wurden drei weitere CDQ-Kranprojekte mit derselben igus®-Energieketten- und chainflex®-Kabellösung vergeben und befinden sich derzeit in der Fertigung, was die Skalierbarkeit und Wiederholbarkeit der Lösung unterstreicht.

Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?

{E-mail}, {igus® website}

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VECTOR 2026 – REEL GmbH (ID 547)

Marc Mähringer | 28. Januar 2026

Kontaktdaten

  • Name:
    other Sven Helbig
  • Firmenname:
    REEL GmbH
  • E-Mail:
    sven.helbig@nkmnoell.com
  • Telefon:
    015257965437
  • Anschrift:
    Rudolf-Diesel-Straße 1, 97209 Veitshöchheim
  • Land (Code):
    DE
  • Submission-ID:
    vx-a9de5c9a-ea57-467e-b13e-9a307afcb1a6
Logo:

REEL GmbH

Systembeschreibung

Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?

Durch die Fluggastbrücke laufen die Passagiere vom Flughafenterminal in das Flugzeug. Der Prototyp wurde mit allen nötigen Sensoren und neuer Steuerung ausgerüstet um ferngesteuert oder autonom an das Flugzeug an- und abzudocken.

Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?

Aeronautic, Flughafen, Ground Equipment

Herausforderungen

Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?

-20 … +40°C / chemische Beständigkeit gegenüber Kerosin, Enteisungsmittel und UV-Strahlung / sehr lange Kabelüberstände zur Vermeidung von Zwischenklemmstellen / Komplizierte Kabelführung, direkt von einer Kabelkette in eine Zweite / geringe Beschleunigung und niedrige Geschwindigkeit

Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?

  • Space-saving
  • Long service life
  • Cost reduction

Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?

in vielen Kammern sind zwei Leitungen integriert um die Gesamtabmessung der Kette klein zu halten

Produkte & Lösung

Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.

  • Energy chain(s):

    E4.42 und E4.21

  • chainflex® cables:

    CF37.D / CF77.UL.D / CF78.UL / CFBUS.PUR / CFPE

  • Other products:

    {Energy chain(s)}, {chainflex® cables}, {Other}, zusätzliche 3D Kette an der Höhenverstellung der Fluggastbrücke

An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?

alle Anforderungen wurden erfüllt

Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?

nur Kabelketten kommen in Frage

Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?

lange Lebensdauer durch abriebfeste Kettenelemente lange Lebensdauer durch qualitativ hochwertige Leitungen

Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?

Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?

sehr gute Unterstützung in der Auslegung und Angebotsphase durch alle Ansprechpartner / Unterstützung bei der Montage durch IGUS Mitarbeiter / schnelle Hilfe und Materiallieferung nach einer technischen Änderung in der Montagephase

Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?

{Trade Show}, {E-mail}

Medien

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Dokumente & Vektordateien

VECTOR 2026 – Baumalog Sp. z o. o. (ID 660)

Marc Mähringer | 28. Januar 2026

Kontaktdaten

  • Name:
    other Piotr Żołnik
  • Firmenname:
    Baumalog Sp. z o. o.
  • E-Mail:
    piotr.zolnik@baumalog.pl
  • Telefon:
    +48 600 348 806
  • Anschrift:
    Ożarowska 40/42, 05-850 Duchnice
  • Land (Code):
    PL
  • Submission-ID:
    vx-5553ce41-34b0-422b-90ae-5c5fbd4399a7
Logo:

Baumalog Sp. z o. o.

Systembeschreibung

Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?

Das automatische Lagersystem BridgeTower ist die optimale Lösung für die Lagerung von Rohren, Stangen oder anderen Langgütern. Der über das gesamte Regalsystem fahrende Aufzugsrahmen transportiert einen Aufzug, der die Regalböden an ihren Platz im Rahmen befördert. Das mit Stationen verbundene System ist in der Lage, den Regalboden an den gewünschten Ort in der Produktionshalle zu transportieren. Die verwendete Hybridführung versorgt den Aufzug mit Strom. Die Führung bewegt sich vertikal in einem Zickzack-System.

Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?

Die Anwendung wird in der industriellen Automatisierungstechnik eingesetzt.

Herausforderungen

Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?

Die Führung muss mit einer hohen Geschwindigkeit von 0,5 m/s in vertikaler Richtung arbeiten. Die Führung arbeitet in einem Zick-Zack-System. Die Länge einer Spannweite beträgt 6000 mm. Auf dieser Länge muss die Führung ihre Steifigkeit beibehalten, weshalb wir uns für eine Hybridlösung entschieden haben, d. h. eine Kombination aus Stahl und Polymer.

Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?

  • Space-saving
  • High-speed
  • Long service life
  • Extended maintenance intervals
  • Cost reduction

Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?

Wir haben eine relativ kostengünstige Lösung im Vergleich zu beispielsweise einer Trommelführung verwendet, die um ein Vielfaches teurer ist. Der vertikale Hub der Führung beträgt 16.000 mm.

Produkte & Lösung

Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.

  • Energy chain(s):

    YE.42.10.100.0
  • Other products:

    {Energy chain(s)}

An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?

Die verwendete Führung löste das Problem der Stromversorgung eines vertikal fahrenden Aufzugs. Die Führung musste im Aufzug gelagert werden. Das Zick-Zack-System in Verbindung mit einem Hybridsystem erfüllte diese Anforderungen.

Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?

Führung: SP1.400.4000.01.R.0

Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?

Ja. Dank der eingesetzten Lösung mussten wir keine zusätzlichen komplizierten Mechanismen verwenden. Außerdem ist dies unsere erste Lösung dieser Art in der Geschichte des Unternehmens.

Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?

Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?

Wir arbeiten seit 15 Jahren mit igus zusammen. Wir können uns immer auf technische Unterstützung und Hilfe bei plötzlichen Ausfällen verlassen.

Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?

{E-mail}

Medien

Videos

2026-vector-660-02.mp4

2026-vector-660-03.mp4

2026-vector-660-04.mp4

VECTOR 2026 – ARTECH s.r.o. (ID 735)

Marc Mähringer | 28. Januar 2026

Kontaktdaten

  • Name:
    mr Vladimí Hrivnák
  • Firmenname:
    ARTECH s.r.o.
  • E-Mail:
    hrivnak@artech.technology
  • Telefon:
    0907323012
  • Anschrift:
    Pečeňady 184, 92207 Pečeňady
  • Land (Code):
    SK
  • Submission-ID:
    vx-3032
Logo:

ARTECH s.r.o.

Systembeschreibung

Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?

Das Projekt ist ein kompakter Luxusuhrenbeweger, der dafür entwickelt wurde, den Betrieb von automatischen mechanischen Armbanduhren aufrechtzuerhalten, wenn sie nicht getragen werden. Das Gerät sorgt für eine sanfte, kontrollierte Drehung des Uhrenhalters, um eine optimale Gangreserve zu gewährleisten und gleichzeitig die mechanischen Grenzen empfindlicher Uhrwerke zu berücksichtigen. Das Design kombiniert einen präzisen Langsamantrieb mit einer sorgfältig durchdachten mechanischen Architektur, die auf leisen Betrieb, sanfte Bewegung und visuelle Klarheit ausgerichtet ist. Die Bewegungsabläufe sind so definiert, dass sie die Bewegung des Handgelenks auf natürliche Weise imitieren und so nicht nur eine funktionale Lösung, sondern auch ein visuell ansprechendes Benutzererlebnis schaffen. Ein Schlüsselelement des Designs ist die Integration einer igus-Kabelkette, die eine sichere und elegante Verlegung von Strom- und Steuerkabeln innerhalb eines begrenzten Drehraums ermöglicht. Die Kabelkette sorgt für eine definierte Kabelführung, eliminiert Torsionsspannungen und unkontrollierte Biegungen und unterstützt eine saubere und übersichtliche interne Anordnung, ohne die langfristige Zuverlässigkeit zu beeinträchtigen. Das Ergebnis ist eine technisch robuste und designorientierte Lösung, die funktionale Zuverlässigkeit mit Liebe zum Detail, Ästhetik und Langlebigkeit verbindet. Das Projekt ist als Grundlage für ein Premiumprodukt in Kleinserie gedacht, bei dem mechanische Integrität und Benutzererfahrung gleichermaßen wichtig sind.

Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?

Die Anwendung ist für Konsum- und Premiumprodukte im Bereich persönlicher Accessoires und mechanischer Geräte vorgesehen. Der Uhrenbeweger wird in Umgebungen eingesetzt, in denen Besitzer von automatischen mechanischen Uhren Wert auf technische Qualität, Zuverlässigkeit und Design legen. Er ist nicht auf eine einzige Branche beschränkt, sondern stellt eine branchenübergreifende Anwendung dar, die sowohl berufliche als auch private Umgebungen umfasst – von technischen und kreativen Berufen bis hin zu Führungs- und handwerklichen Bereichen. Der gemeinsame Nenner ist die Wertschätzung des Benutzers für Präzisionsmechanik, langfristigen Produktwert und das Interesse an technisch ausgereiften und optisch ansprechenden Geräten. Das Gerät dient daher nicht nur als funktionales Werkzeug zur Pflege mechanischer Uhren, sondern auch als Designobjekt, das Technik, Mechanik und Ästhetik im täglichen Gebrauch verbindet.

Herausforderungen

Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?

Die Anwendung ist für Endbenutzerumgebungen in Innenräumen vorgesehen, typischerweise Privathaushalte, Büros oder persönliche Arbeitsbereiche. Zu den Betriebsbedingungen gehören Raumtemperatur, normale Umgebungsfeuchtigkeit und Langzeitbetrieb ohne regelmäßige Wartung. Die Kabelkette wird für das wiederholte Ausfahren und Einfahren des Uhrenhaltermechanismus verwendet. Die Bewegung ist langsam und linear, mit minimaler Beschleunigung und einer relativ geringen Anzahl von Zyklen, etwa 100 bis 1.000 Bewegungen pro Jahr. Trotz der geringen Bewegungsfrequenz werden hohe Anforderungen an die Zuverlässigkeit, den leisen Betrieb und die mechanische Stabilität während der gesamten Lebensdauer des Geräts gestellt. Die größte Herausforderung waren nicht extreme Umgebungsbedingungen, sondern der sehr begrenzte Einbauraum und die Notwendigkeit einer sicheren Verlegung der Strom- und Steuerkabel ohne Torsion, unkontrollierte Biegung oder langfristige Materialermüdung. Durch den Einsatz einer kompakten igus-Kabelkette konnte der Kabelweg präzise definiert, der minimale Biegeradius eingehalten und eine kontrollierte Bewegung auch bei langsamem, langfristigem Betrieb gewährleistet werden. Die Lösung ist optimiert für eine lange Lebensdauer, mechanische Zuverlässigkeit und wartungsfreien Betrieb in einer Anwendung, in der über viele Jahre hinweg eine konstante Leistung erwartet wird.

Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?

  • Platzsparend
  • Lange Lebensdauer

Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?

Das Hauptziel beim Einsatz von igus®-Produkten war nicht die Kostensenkung, sondern die Suche nach einer kompakten und zuverlässigen Lösung für einen sehr begrenzten Platz, die auf dem Markt nicht ohne Weiteres erhältlich ist. Die Kabelkette sorgt für eine präzise Führung der Kabel bei langsamen linearen Bewegungen und garantiert langfristige Stabilität und einen leisen Betrieb ohne Wartungsaufwand. Für die Zukunft planen wir, den Einsatz von igus®-Produkten durch die Integration von Linearführungen und Trapezgewindespindeln auszuweiten, was eine noch präzisere Bewegung, eine höhere mechanische Genauigkeit und eine weitere Vereinfachung der Konstruktion auf engstem Raum ermöglichen wird. Die Effizienz der Anwendung wird somit in erster Linie in Bezug auf Zuverlässigkeit, mechanische Einfachheit und Design verbessert und nicht so sehr in Bezug auf finanzielle Einsparungen.

Produkte & Lösung

Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.

  • Energy chain(s):

    E2 micro

An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?

Die größte Herausforderung bestand darin, die Kabel während der langsamen, zyklischen Aus- und Einfahrbewegung des Uhrenhaltermechanismus sicher und zuverlässig in einem kleinen, begrenzten Raum zu führen. Ein weiterer wichtiger Punkt war die Notwendigkeit eines langfristigen, wartungsfreien Betriebs mit minimalem Ausfallrisiko bei gleichzeitig leisem Betrieb. Durch den Einsatz einer kompakten igus®-Kabelkette konnten diese Probleme gelöst werden, indem der Kabelweg präzise definiert, der minimale Biegeradius eingehalten, Torsion und unerwünschte Biegungen vermieden und eine stabile Bewegung während der gesamten Lebensdauer des Geräts ermöglicht wurden. Das Ergebnis ist ein zuverlässiger, langfristig stabiler und mechanisch sicherer Betrieb auch auf engstem Raum.

Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?

Wir haben verschiedene alternative Lösungen für die Kabelführung und den Ausziehmechanismus in Betracht gezogen, darunter auch Lösungen von Mitbewerbern. Alle Alternativen erwiesen sich aufgrund des sehr begrenzten Platzangebots und der Anforderungen an einen leisen, zuverlässigen und langlebigen Betrieb als zu kompliziert oder ungeeignet. Der Einsatz einer igus®-Kabelkette erwies sich als die effektivste und praktischste Lösung für diese Anwendung.

Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?

Ja, die Anwendung trägt vor allem durch ihre wartungsfreie Konstruktion zur Nachhaltigkeit bei.

Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?

Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?

Die Kommunikation mit der slowakischen Niederlassung von igus-HENLICH verlief reibungslos und professionell. Allerdings bot die Niederlassung keine kostenlosen Muster zum Testen an und hatte auch nicht die erforderlichen Komponenten auf Lager. Daher haben wir die Komponenten über den Vertriebskanal TME (www.tme.sk) bezogen. Dennoch boten die Produkte von igus® eine voll funktionsfähige Lösung für unsere Anwendung und erfüllten alle technischen Anforderungen, die wir benötigten.

Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?

search_engines, igus_website

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633ec7084a5da26a45556796cb654f79.mp4

VECTOR 2026 – mrm² automatisierungstechnik gmbh (ID 681)

Marc Mähringer | 28. Januar 2026

Kontaktdaten

  • Name:
    other verena janosch
  • Firmenname:
    mrm² automatisierungstechnik gmbh
  • E-Mail:
    verena.janosch@mrm2.de
  • Telefon:
    07335 94 99 125
  • Anschrift:
    bertha-benz-str. 14, 89188 merklingen
  • Land (Code):
    DE
  • Submission-ID:
    vx-de6b0764-9b11-4213-8081-5e0250f231fe

Systembeschreibung

Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?

bei unserer maschine handelt es sich um eine vollautomatische fertigungsanlage zur herstellung von kupferkissen mit anschließender montage auf einen temperatursensor inklusive einer 100% prüfung und verpackung in bereitgestellte trays.

Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?

automobilbereich

Herausforderungen

Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?

für die realisierung der maschine mussten folgende besondere anforderungen berücksichtigt werden: räumliche herausforderung • die maschine musste sehr platzsparend konzipiert werden technische herausforderungen: • es durfte keine pneumatik eingesetzt werden. -> daher wurden alle achsen mit servomotoren realisiert • die maschine ist hohen temperaturschwankungen von 20 -40°c ausgesetzt -> einige komponenten mussten in einem klimatisierten schaltschrank verbaut werden anstatt direkt in der anlage verbaut • hohe taktzeit pro sensor von 9 sekunden • hohe geschwindigkeiten -> trayhandling x-achse geschwindigkeit –> 1,1m/s beschleunigung –> 2m/s -> trayhandling z-achse geschwindigkeit –> 0,6m/s beschleunigung –> 2,0m/s -> übergabehandling geschwindigkeit –> 2,7m/s beschleunigung –> 30m/s² -> end of line station geschwindigkeit –> 2500°/s beschleunigung –> 8000°/s²

Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?

  • Space-saving
  • Weight-saving
  • High-speed
  • Quick assembly
  • Long service life
  • Reduced assembly time
  • Extended maintenance intervals
  • Cost reduction

Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?

igus hat einfach sehr gute fertige lösungen die uns das leben erleichtern. das sind konkrete vorteile der igus motorleitungen: • zeitersparniss bei der konstruktion • kosten senken • schnelle lieferung

Produkte & Lösung

Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.

  • Energy chain(s):

    ECS IQU52-00429733 / ECS IQU52-00429734 / TRC.30.050.0 / E2I.26.038.055.0 / E2I.26.089.100.0 / EOL Station (E4.21.090.075/090.0 /IE14.10000241)
  • Harnessed (readycable®/readychain®):

    MAT9090026 / MAT9100013
  • Other products:

    {Energy chain(s)}, {chainflex® cables}, {Harnessed (readycable®/readychain®)}, {smart plastics}, {Other}, gleitlager

An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?

wir haben eine EOL station (end of line test) in unserer anlage verbaut. als besondere herausforderung musste diese sehr platzsparend eingebaut werden und um 360° drehbar sein. dank der igus-produkte waren diese anforderungen gut lösbar. (bilder + video im anhang)

Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?

keine

Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?

nein

Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?

Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?

die zusammenarbeit mit igus lief wie immer sehr gut. (Mario Nemec) • immer erreichbar • immer lösungsorientiert • immer vor ort, wenn man ihn braucht, um lösungen zu finden

Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?

{Other}

Medien

Bilder

Videos

2026-vector-681-05.mov

VECTOR 2026 – N-ergie Kraftwerke Nürnberg (ID 594)

Marc Mähringer | 28. Januar 2026

Kontaktdaten

  • Name:
    other Peter Wellein
  • Firmenname:
    N-ergie Kraftwerke Nürnberg
  • E-Mail:
    peter.wellein@n-ergie.de
  • Telefon:
    +49 911 802-63484
  • Anschrift:
    Am Plärrer 43, 90429 Nürnberg
  • Land (Code):
    DE
  • Submission-ID:
    vx-ed31a480-3703-422e-828d-3b2ad0857394

Systembeschreibung

Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?

Automatisierung der Reinigungs Anlage für Wärmetauscher. Durch die Automatisierung wird der Zeit Aufwand für das Personal deutlich Reduziert. Auch die Sicherheit für die Mitarbeiter wurde durch den Umbau deutlich erhöht.

Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?

Wärmetausche Heizkraftwerk

Herausforderungen

Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?

Hohe Temperaturen bis zu 50° Schwer zugängliche Anlage für Mitarbeiter, konnte durch den Umbau deutlich Verbessert werden.

Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?

  • Long service life
  • Cost reduction
  • Other

Arbeitsrisiko Reduzieren

Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?

Personalkosten Reduzieren. Arbeitsunfälle Reduzieren.

Produkte & Lösung

Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.

  • Other products:

    {Energy chain(s)}, {Other}, Montage durch igus, Sonderlösung durch die Projektabteilung von igus.

An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?

Die Schlauchführung wird jetzt über die Energiekette gelöst.

Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?

Keine

Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?

keine

Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?

Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?

Die Zusammenarbeit lief gut mit Igus

Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?

{igus® website}

Medien

Bilder

VECTOR 2026 – Prekom d.o.o. (ID 732)

Marc Mähringer | 28. Januar 2026

Kontaktdaten

  • Name:
    mrs Maša Prebil
  • Firmenname:
    Prekom d.o.o.
  • E-Mail:
    masa@prekom.si
  • Telefon:
    +38631481080
  • Anschrift:
    Livada 47, 1354 Horjul
  • Land (Code):
    SI
  • Submission-ID:
    vx-3030
Logo:

Prekom d.o.o.

Systembeschreibung

Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?

Vor kurzem haben wir die Vulkanisationsabteilung um eine neue Presse erweitert, was uns vor eine neue Herausforderung stellte. Der Platz zwischen den Seiten ist zu eng, um einen manuellen Pneumatikzylinder zu installieren, daher musste ein automatischer Zylinder eingebaut werden, der weniger Platz benötigt, aber über Rohre verfügt, die eine gewisse Struktur erfordern. Daraus entstand die Idee für diese Lösung. Genauer gesagt konzentriert sich diese Lösung auf die Befestigung der Energieführungskette. Ein Befestigungsmagnet war die perfekte Lösung. Dies stellte uns vor ein neues Hindernis: Wie sollte der Magnet mit der Energiekette verbunden werden? Es wurde eine Halterung angefertigt, die das Hauptelement dieser Lösung darstellt. Die Halterung wurde in 3D modelliert und anschließend in 3D gedruckt. Mit einigen Schrauben und Muttern wird der Magnet an der Halterung und die Halterung an der Kette befestigt.

Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?

Wir sind ein Unternehmen, das im Automobilsektor tätig ist und sich auf die Herstellung und Aufarbeitung hochwertiger Fahrwerks- und Lenkungsteile konzentriert. Im Laufe der Jahre haben wir festgestellt, dass wir uns nur auf die Qualität der Materialien und Komponenten verlassen können, die wir selbst herstellen. Aus diesem Grund haben wir vor acht Jahren beschlossen, eine Vulkanisationsabteilung zu eröffnen. Diese Lösung wurde bei unserer neuen Presse eingesetzt.

Herausforderungen

Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?

Die Anwendung wird in einer industriellen Vulkanisationsumgebung installiert, in einer Presse mit sehr begrenztem und engem Einbauraum, in der Temperaturen von 150 bis 190 Grad Celsius erreicht werden. Aus diesem Grund mussten die Luftschläuche geschützt, zuverlässig geführt und trotz des begrenzten Platzangebots übersichtlich angeordnet werden. Dies verhinderte die Verwendung herkömmlicher Halterungen. Außerdem war es wichtig, die Struktur der Presse nicht zu beeinträchtigen, um keine unnötigen Schäden zu verursachen.

Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?

  • Platzsparend
  • other protecting the air tubes

Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?

Durch den Einsatz einer igus® E2-Energieketten werden die Luftschläuche geführt, organisiert und geschützt. Das robuste und einfache Design der Energieketten ermöglichte eine einfache Integration in eine relativ einfache Lösung und eine schnelle Montage. Die Kosten wurden durch die Kombination von Standardkomponenten von igus mit einem kostengünstigen, 3D-gedruckten Sonderteil reduziert. Die Kosten wurden durch den 3D-Druck aus PLA-Kunststoff gesenkt, einer robusten, aber kostengünstigen Option, insbesondere im Vergleich zur Alternative eines speziell gefrästen Aluminiumteils.

Produkte & Lösung

Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.

  • Energy chain(s):

    E2.17.015.075

An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?

Die Energiekette löste das Problem der Organisation und des Schutzes beweglicher Luftschläuche in einem engen Raum, ohne die Struktur der Presse dauerhaft zu beeinträchtigen. Dank ihrer kompakten Bauweise und ihrer Befestigungsglieder konnten sie an den 3D-Halterungen angebracht werden, die als eine Art Adapter dienten, und dann mit dem Befestigungsmagneten kombiniert werden. Die Flexibilität der Kette in Verbindung mit der magnetischen Befestigung ermöglichte eine sichere Positionierung ohne dauerhafte Fixierung, wodurch Wartungsarbeiten und ein Wechsel der Positionierung einfach und problemlos möglich waren.

Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?

Eine Alternative wäre das Bohren in die Presse, aber wie oben erwähnt, ist diese Option sehr dauerhaft und invasiv. Wir suchten weiter nach einer besseren Lösung und entschieden uns für den Einsatz von Magneten.

Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?

Ja, das tut es. Sobald diese Ketten auf dieser Maschine nicht mehr gebraucht werden, können sie leicht entfernt und wiederverwendet werden. Außerdem sind alle Teile austauschbar und können repariert oder ersetzt werden.

Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?

Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?

Nicht direkt mit dem Unternehmen, sondern eher mit seinen Produkten. Diese sind von wirklich guter Qualität, nützlich und inspirieren zu neuen Ideen. Zu Beginn haben wir beispielsweise Ketten bestellt, die zu kurz waren, aber aufgrund des Designs der Ketten ließ sich dieses Problem leicht lösen, indem wir zwei kürzere Ketten kombinierten und so eine längere Kette herstellten.

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