News form igus
VECTOR 2026 – 中交第四航务工程勘察设计院有限公司 (ID 385)
Jan Hendrik Winter | 19. Januar 2026
Kontaktdaten
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Stromversorgung und Signalübertragung für die gesamte Brücke während des Umzugs.
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Für den Einsatz in Brücken, Bauindustrie
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Brücken über Flüsse für den Einsatz auf Inseln. Diese Bauwerke sind in erster Linie der Korrosion in Meeresumgebungen ausgesetzt und nach ihrer Installation weitgehend unzugänglich für Wartungsarbeiten, sodass eine lange Lebensdauer und ein wartungsfreier Betrieb erforderlich sind.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Platzsparend
- Lange Lebensdauer
- Wartungsintervalle verlängern
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Die wartungsfreien Eigenschaften der IGUS-Schleppketten entsprechen perfekt unseren betrieblichen Anforderungen vor Ort. Durch die Verlängerung der Wartungsintervalle haben sie unsere Wartungskosten für die Anwendung reduziert.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
E4.42.07.075.0.NC -
chainflex® cables:
CF9.15.12,CFPE.500.01,CF9.25.04
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
1. Platzbeschränkungen bei der Installation, um das Problem des begrenzten Platzangebots zu lösen. 2. Durch Anpassung der Installationsposition werden die Auswirkungen von Taifunen auf die Schleppkette minimiert.
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
Prüfung von Lösungen mit Hängeseilen und drahtloser Übertragung
Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?
Ja
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Ja, es war mir eine Freude, mit Ihnen zusammenzuarbeiten!
Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?
other
Medien
Bilder
Dokumente & Vektordateien
VECTOR 2026 – 安徽圣尔沃智能装备有限公司 (ID 390)
Jan Hendrik Winter | 19. Januar 2026
Kontaktdaten
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Reinigungsgeräte für die Nachbearbeitung von Automobilkomponenten Erreichen eine umfassende Reinigungsfunktion für bearbeitete Teile
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Maschinenbauindustrie, Automobilzulieferindustrie
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
1. Der Reinigungskopf erfordert eine dreidimensionale Bewegung. 2. Eine vollständig geschlossene Schleppkette ist erforderlich, um zu verhindern, dass Aluminiumspäne und ähnliche Fremdkörper eindringen und die Kabel beschädigen. 3. Die Kabel müssen in erster Linie torsions- und ölbeständig sein.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Platzsparend
- Lange Lebensdauer
- Kostenreduzierung
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Durch den Einsatz von TRCF.65.100.0+TL.65.01.Z1 werden Probleme mit dreidimensionalen Bewegungen und vollständig geschlossenen Anti-Aluminium-Chips gelöst. Die Verwendung von Kabeln der Serie CF77 beseitigt Probleme mit Torsion und Ölbeständigkeit. Durch die Optimierung der Schleppkettengröße konnte mit der endgültigen Auswahl der Serie 65 eine moderate Kostenreduzierung erzielt werden.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
TRCF.65.100.0+TL.65.01.Z1 -
chainflex® cables:
CF77.UL.25.04.D
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Verwenden Sie TRCF.65.100.0+TL.65.01.Z1, um Probleme mit dreidimensionalen Bewegungen und vollständig geschlossenen Anti-Aluminium-Chips zu beheben. Verwenden Sie Kabel der Serie CF77, um Probleme mit Torsion und Ölbeständigkeit zu lösen.
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
Die Murr-Rohrleitungs-Komplettlösung wird eingesetzt, kann jedoch nicht geöffnet werden, und der Austausch der Rohrleitungen ist recht mühsam.
Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?
Ja, es erleichtert die spätere Wartung und den Austausch.
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Zusammenarbeit vereinbart, Bestellung aufgegeben.
Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?
colleagues, igus_website
Medien
Bilder
VECTOR 2026 – 浙江大族富创得科技有限公司 (ID 391)
Jan Hendrik Winter | 19. Januar 2026
Kontaktdaten
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Überkopf-Laufkrane, in der Halbleiterindustrie gemeinhin als OHT bezeichnet, bilden die Kernkomponente automatisierter Materialtransportsysteme in modernen Halbleiterfabriken. Im Wesentlichen fungieren sie als intelligente, hängende Robotersysteme, die autonom entlang präziser Schienen laufen, die an den Decken von Reinräumen installiert sind. Zu den Kernfunktionen gehören: Vollautomatischer Transport von Waferträgern Müheloser und effizienter Transfer von mit Wafern beladenen Standardträgern zwischen verschiedenen Verarbeitungsanlagen (wie Lithografie- und Ätzmaschinen), Lagersystemen (wie STKs) und Inspektionsstationen entlang der Produktionslinie. Präzise Positionierung und Handhabung: Erreicht millimetergenaue Genauigkeit durch Laser- oder Encodersysteme und ermöglicht so das präzise Be- und Entladen von Trägern an bestimmten Anschlüssen der Zielgeräte ohne menschliches Eingreifen. Intelligente Planung und Wegplanung: Hunderte von OHT-Wagen werden zentral in Echtzeit gesteuert und arbeiten gleichzeitig. Das System plant autonom optimale Routen, um Staus zu vermeiden und die Effizienz des Materialflusses zu maximieren. Echtzeit-Produktionsdatenverknüpfung und -verfolgung Durch das Auslesen von Identifikationscodes auf den Trägern werden der Verarbeitungsfluss und die Standortinformationen der Wafer mit dem Manufacturing Execution System (MES) verknüpft, was eine lückenlose Rückverfolgbarkeit während des gesamten Produktionsprozesses ermöglicht. Optimierung der Reinraumumgebung Durch den Betrieb in der Luft wird die Bodenfläche in Reinräumen erheblich geschont und gleichzeitig werden Luftströmungsstörungen und Partikelkontaminationen durch Personal oder bodengestützte AGVs reduziert, was für die Aufrechterhaltung hochreiner Umgebungen von entscheidender Bedeutung ist. Hohe Zuverlässigkeit und kontinuierlicher Betrieb Das System ist für einen unterbrechungsfreien 24/7-Betrieb ausgelegt und bietet außergewöhnliche Stabilität und minimale Ausfallraten. Damit bildet es die Grundlage für eine hochkapazitive, stabile Halbleiterproduktion. Im Wesentlichen handelt es sich um ein intelligentes, hängendes Robotersystem, das autonom auf Präzisionsschienen arbeitet, die an der Decke des Reinraums installiert sind. Wichtige realisierbare Funktionen: Vollautomatischer Wafer-Träger-Transport Automatischer und effizienter Transfer von Standard-Wafer-Trägern zwischen Bearbeitungswerkzeugen, Lagersystemen und Messstationen entlang der gesamten Produktionslinie. Präzise Positionierung und Be- und Entladen Nutzt Laser oder Encoder für eine millimetergenaue Positionierung und lädt und entlädt Träger präzise an den dafür vorgesehenen Anschlüssen der Zielgeräte, ohne dass ein manueller Eingriff erforderlich ist. Intelligente Terminplanung und Routenplanung Unter der Koordination eines zentralen Steuerungssystems können Hunderte von OHT-Fahrzeugen gleichzeitig betrieben werden. Das System weist Aufgaben dynamisch zu, plant optimale Routen und vermeidet Verkehrsstaus, um die Effizienz des Materialflusses zu maximieren. Echtzeit-Produktionsdatenverknüpfung und -verfolgung Durch das Auslesen der Identifikationscodes auf den Trägern verknüpft es den Prozessablauf und die Standortinformationen der Wafer mit dem Manufacturing Execution System und ermöglicht so eine lückenlose Rückverfolgbarkeit während des gesamten Produktionslebenszyklus. Optimierung der Reinraumumgebung Durch den Betrieb über Kopf wird wertvolle Reinraumfläche eingespart und die Erzeugung von Partikeln in der Luft sowie Luftströmungsstörungen minimiert.
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Für Reinräume in Halbleiterwaferfabriken (Wafer Fab). Es handelt sich um die Luftkomponente des automatischen Materialtransportsystems (AMHS), das für den automatischen Transport von Wafern während des gesamten Produktionsprozesses zuständig ist. Es wird ausschließlich in Reinräumen von Halbleiterwaferfabriken (Fab) eingesetzt. Als Luftkomponente des automatischen Materialtransportsystems (AMHS) transportiert es Waferträger während des gesamten Produktionsprozesses.
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Sauberer und leiser Betrieb, kostengünstig
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Reinraum
- Lange Lebensdauer
- Kostenreduzierung
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
E6.52.050.100.0 -
Other products:
GLO.CR.56.100
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Langer Hub
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
Drahtloses Stromversorgungssystem
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Ja, sehr gut.
Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?
other
Medien
Bilder
Dokumente & Vektordateien
Videos
2026-vector-391-03.mp4
VECTOR 2026 – 山西晋龙养殖股份有限公司 (ID 353)
Jan Hendrik Winter | 19. Januar 2026
Kontaktdaten
-
Name:
mr 应全 姚 -
Firmenname:
山西晋龙养殖股份有限公司 -
Company name (English):
jinlong -
E-Mail:
397051984@qq.com -
Telefon:
13453440326 -
Anschrift:
山西省运城市临猗县Y052与Y079交叉口正西方向1320米左右, 044100 运城市 -
Land (Code):
CN -
Submission-ID:
vx-2832
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Maschine zum Wenden von Hühnermist, die in der Lage ist, Hühnermist in großem Maßstab automatisch zu fermentieren, um organischen Dünger herzustellen. Stromversorgungssystem für den Betrieb der großen und kleinen Schlitten der Wendemaschine.
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Großbetriebe für Legehennenhaltung, Anlagen für organische Düngemittel, Verarbeitung von Hühnermist.
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Längen von 80 bis 100 Metern mit einer Spannweite von 30 Metern. Erhebliche Mengen korrosiver Gase, darunter Ammoniak, Schwefelwasserstoff und Wasserdampf. Zusätzlich Staubablagerungen und biologische Öle. Das gesamte System muss korrosionsbeständig und verschleißfest sein und langfristig wartungsfrei betrieben werden können.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Lange Lebensdauer
- Wartungsintervalle verlängern
- Kostenreduzierung
- Divers
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Nach dem Testen von Hängekabeln und im Inland hergestellten Schleppketten konnte keines der beiden Systeme das Problem des stabilen Betriebs lösen. Letztendlich sorgte die Einführung des igus-Schleppkettensystems für eine hervorragende Betriebseffizienz. Obwohl die Herstellungskosten stiegen, konnten die Gesamtbetriebskosten und Wartungsausgaben deutlich gesenkt werden.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
H4.42、H4.56。
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Korrosionsbeständig, langfristig stabiler Betrieb, verschleißfest.
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
Anfangs verwendeten wir Hängekabel und andere inländische Schleppketten verschiedener Marken.
Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?
Die zentralisierte Verarbeitung von Hühnermist zu organischem Dünger hat Umweltverschmutzungsprobleme gelöst.
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Beim Foyu Kou-Projekt wurden die Schleppkettenkabel für acht Kompostwender vollständig von igus geliefert. Beim jüngsten Linyi-Projekt wurde ein Ausschreibungsverfahren durchgeführt, bei dem Beijing Zhongji Huafeng den Zuschlag erhielt. Dabei wurden igus-Schleppketten zusammen mit Kabeln von Zhefeng verwendet. Nach einem Jahr Betrieb haben die Kabel bisher ohne Zwischenfälle funktioniert. Ihre spezifische Wirksamkeit muss noch vollständig überprüft werden.
Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?
colleagues
Medien
Bilder
VECTOR 2026 – 達明機器人 (ID 354)
Jan Hendrik Winter | 19. Januar 2026
Kontaktdaten
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Diese Anwendung wurde in Massenproduktionslinien für Server-Motherboards im Elektronikfertigungssektor implementiert, wobei in erster Linie die automatische optische Inspektion (AOI) für Server-Boards auf Hochgeschwindigkeits-Förderbändern zum Einsatz kommt. Das System basiert auf dem kollaborativen Roboter TM12 von Daming Robotics und integriert Industriekameras und Echtzeit-Bildverarbeitung, um kritische Komponenten, Lötstellen und kosmetische Qualitätsprüfungen durchzuführen, ohne die Förderlinie zu unterbrechen. Solche Produktionslinien arbeiten mit hohen Taktraten und hochwertigen Produkten; jede Fehleinschätzung oder Ausfallzeit hat erhebliche Auswirkungen auf die Gesamtproduktivität der Linie. Folglich werden extrem hohe Anforderungen an die Stabilität der Anlagen, die Bildkonsistenz und die langfristige Betriebssicherheit gestellt, was eine hochautomatisierte und präzisionsintensive Anwendung in der Elektronikfertigungsindustrie darstellt.
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Elektronische und High-End-Server-Hardware-Fertigungsindustrie
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Der Endnutzer arbeitet in einer Elektronikfertigungsumgebung, die durch Umgebungstemperaturen, geringe Staubbelastung, aber hohe Dauerbetriebszeiten gekennzeichnet ist, wobei die Anlagen in der Regel rund um die Uhr in Betrieb sind. In dieser Anwendung trägt der TM12 eine Kamera, ein zusätzliches Beleuchtungsmodul und die dazugehörige Verkabelung mit einer tatsächlichen Last von ca. 4–6 kg und einem Arbeitsradius von ca. 1300 mm. Um den Anforderungen der fliegenden Kamera-Inspektion gerecht zu werden, ist die praktische TCP-Geschwindigkeit auf 0,8–1,2 m/s eingestellt, mit einer Beschleunigung von etwa 0,8–1,5 m/s², wodurch Bildstabilität und Zykluseffizienz ausgeglichen werden. Da der Arm lange Strecken parallel zur Förderlinie zurücklegen muss und dabei häufig beschleunigt und abbremst, werden die Haltbarkeit und Vorhersagbarkeit der Kabel bei mehrachsigen Bewegungen zu entscheidenden Faktoren für die Systemstabilität.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Hohe Geschwindigkeit
- Schnelle Montage
- Lange Lebensdauer
- Wartungsintervalle verlängern
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Der Einsatz von igus®-Schleppketten löst Probleme mit Kabeln, die bei der fliegenden Kamera-Inspektionsanwendung des TM12 anfällig für Zug, Vibrationen und Ermüdungsbrüche sind. Die Schleppketten sorgen für eine stabile Führung der Kamerakabel, Kommunikationsleitungen und Stromkabel während der mehrachsigen Bewegung und gewährleisten einen festen Biegeradius. Dadurch werden Bildqualitätsverluste oder schlechter Kontakt bei schnellen Bewegungen verhindert. Gleichzeitig minimiert das Design der Schleppkette Reibung und Interferenzen zwischen Kabeln und mechanischen Komponenten. Dies ermöglicht eine übersichtlichere und besser vorhersehbare Kabelführung, wodurch die allgemeine Zuverlässigkeit des Systems und die langfristige Betriebsstabilität verbessert werden.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
TRE.40.058.0.B TL.40.01.Z2 TR.916.764.080.40.TW TR.916.764.108+.40.TW
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
In dieser Anwendung zur Fly-Cutting-Prüfung von Serverplatinen lösen igus®-Einführschutzketten vor allem praktische Herausforderungen in drei wesentlichen Bereichen: Kabelschutz, Bewegungsstabilität und langfristige Zuverlässigkeit. Da der kollaborative Roboter TM12 während des Flying-Head-Betriebs ausgedehnte Bewegungen entlang der Förderlinie ausführt, die mit häufigen Beschleunigungs-/Verzögerungsvorgängen und mehrachsigen Aktionen einhergehen, sind Kamerakabel, Kommunikationsleitungen und Stromkabel ohne geeignete Führung anfällig für Zug-, Vibrations- oder Ermüdungsbrüche. Dies kann die Bildqualität beeinträchtigen oder sogar zu Ausfallzeiten der Produktionslinie führen. Das Design mit festem Biegeradius der igus-Schleppketten sorgt dafür, dass die Kabel bei hohen Geschwindigkeiten vorhersehbare Biegewege einhalten, wodurch interne Schäden durch ungleichmäßige Biegungen verhindert werden. Gleichzeitig zentralisiert und isoliert die Schleppkette die Kabel innerhalb ihrer Struktur, wodurch Reibung und Interferenzen mit externen Mechanismen oder Vorrichtungen reduziert werden, was zu einer übersichtlicheren und sichereren Gesamtkonfiguration der Kabel führt. Darüber hinaus erleichtert der modulare Aufbau spätere Anpassungen und Wartungsarbeiten und reduziert den Zeitaufwand für die Ingenieure vor Ort. Insgesamt lösen igus-Produkte nicht nur Probleme hinsichtlich der Haltbarkeit und Stabilität von Kabeln, sondern ermöglichen auch einen stabilen Langzeitbetrieb des TM12 unter den hohen Zyklusbedingungen von Flying-Probe-Tests.
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
Vor der Entscheidung für igus®-Energieketten wurden Alternativen wie Spiralschutzschläuche, Faltenbälge oder feste Kabelrinnen für das Kabelmanagement geprüft. Bei der Inspektion mit der fliegenden Kamera TM12 wird der Arm jedoch langen Hubbewegungen mit häufigen Beschleunigungen und Verzögerungen ausgesetzt. Diese Alternativen erwiesen sich als ungeeignet, um den Biegeradius zuverlässig zu kontrollieren, was bei längerem Betrieb zu Kabelermüdung, Vibrationen oder Bildstörungen führen kann. Darüber hinaus mussten für Wartungsarbeiten ganze Kabelbündel demontiert werden, was sich für Massenproduktionslinien als ungeeignet erwies. Nach umfassender Abwägung von Zuverlässigkeit, Wartungsfreundlichkeit und Langzeitkosten wurden schließlich igus®-Energieketten als die am besten geeignete Lösung ausgewählt.
Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?
Diese Anwendung bietet positive Vorteile für eine nachhaltige Entwicklung. Durch den Schutz der Kabel und die Verlängerung ihrer Lebensdauer durch igus®-Schleppketten wird die Häufigkeit des Kabelaustauschs und das Volumen an Verbrauchsmaterialien reduziert, wodurch die Verschwendung von Ressourcen minimiert wird. Gleichzeitig verhindert der stabile Flying-Probe-Testprozess redundante Tests und unerwartete Ausfallzeiten, wodurch der ineffiziente Verbrauch von Energie und Arbeitskräften reduziert wird. Die Durchführung der Qualitätsprüfung ohne Unterbrechung der Förderlinie verbessert auch die Gesamteffizienz der Produktionslinie und steht im Einklang mit den Nachhaltigkeitszielen der Elektronikindustrie, die auf hohe Effizienz und Ressourcenoptimierung ausgerichtet sind.
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Ja, wir haben bereits zuvor mit igus® zusammengearbeitet. Bei diesem Projekt zur Schwungraderkennung für die Serverplatine war das igus-Team von Anfang an an den Anwendungsdiskussionen beteiligt. Auf der Grundlage des tatsächlichen Bewegungsprofils, der Geschwindigkeit und der Beschleunigungsbedingungen des kollaborativen Roboters TM12 halfen sie bei der Bewertung geeigneter Schleppkettentypen, Biegeradien und Kabelführungskonfigurationen. Die Kommunikation während der gesamten Zusammenarbeit verlief reibungslos. igus lieferte konkrete, praxisorientierte Empfehlungen, die den Platzbeschränkungen vor Ort und den Anforderungen der langfristigen Massenproduktion Rechnung trugen und so potenzielle Risiken während der Systemimplementierungsphase mindern konnten. Insgesamt zeigte igus einen lobenswerten technischen Support und eine hohe Reaktionsfähigkeit, was den erfolgreichen Abschluss des Projekts effektiv erleichterte und gleichzeitig die Stabilität und Zuverlässigkeit der endgültigen Anwendung verbesserte.
Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?
colleagues, igus_website
Medien
Bilder
Videos
2026-vector-354-05.mp4
VECTOR 2026 – Cruise Port Rotterdam (ID 356)
Jan Hendrik Winter | 19. Januar 2026
Kontaktdaten
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Shore Power ermöglicht es einem Kreuzfahrtschiff, sauber, leise und effizient zu funktionieren, während es im Kreuzfahrtterminal liegt, ohne seine eigenen Motoren laufen zu lassen.
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Landstrom wird in Häfen und Terminals eingesetzt, wo Schiffe am Kai liegen und eine zuverlässige, saubere Stromversorgung benötigen, insbesondere an Standorten, an denen Umwelt und Lebensraum eine wichtige Rolle spielen.
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Die größten Herausforderungen bei der Installation der Landstromversorgung im Kreuzfahrtterminal Rotterdam waren: Integration einer neuen, großen Energieversorgung in einen bestehenden und stark frequentierten Hafenkai Schaffung einer flexiblen, mobilen Verbindung für verschiedene Schiffsgrößen Schutz der Kabel und Systeme vor Hafenaktivitäten Gewährleistung von Sicherheit, Zuverlässigkeit und ausreichender Leistung Koordination vieler verschiedener Organisationen und technischer Disziplinen
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Platzsparend
- Lange Lebensdauer
- other Naadloze intergratie in de operatie, en verborgen als het buiten gebruik is
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Mobile und flexible Anbindung. Die fahrbare Einheit ermöglicht eine schnelle und sichere Stromversorgung für verschiedene Schiffsgrößen und Anlegepositionen. Dadurch müssen Schiffe nicht mehr genau an einer festen Position liegen, was die Liegezeit verkürzt und den Durchsatz der Schiffe im Terminal erhöht. Langlebige und wartungsarme Kabeltechnik. igus® verwendet verschleißfeste, leichte Energiekabel und Kabelführungssysteme, die gegen Salz, UV-Strahlung und Bewegung beständig sind. Dadurch ist der Wartungsaufwand minimal und Störungen werden reduziert, was die Verfügbarkeit von Landstrom erhöht. Schnelle Installation und Inbetriebnahme Durch den modularen Aufbau lässt sich die Landstromanschlussstelle schnell anschließen und trennen, sodass Schiffe weniger lange am Kai auf den Anschluss warten müssen. Die automatischen Aufroll- und Führungssysteme reduzieren den manuellen Arbeitsaufwand und beschleunigen den Anschluss. Kosteneinsparungen Weniger Stillstandzeiten von Schiffen = geringere Betriebskosten für Reedereien und Terminalbetreiber. Wartungsarme Kabel und Systeme senken die langfristigen Betriebskosten. Das kompakte und modulare Design verhindert umfangreiche bauliche Veränderungen, was die Anfangsinvestitionskosten begrenzt.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Other products:
iMSPO
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
igus®-Produkte machen Landstrom flexibel, sicher, zuverlässig und wartungsarm, sodass das Rotterdam Cruise Terminal die Herausforderungen der Schiffsvielfalt, Bewegung, Platzbeschränkungen und schwierigen maritimen Bedingungen bewältigen konnte.
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
Konkurrenten wie Webtec
Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?
Durch den Einsatz von igus-Produkten kann der Rotterdam Cruise Terminal Schiffe effizient und zuverlässig an Landstrom anschließen, wodurch die Emissionen von Dieselgeneratoren vermieden werden, Energie effizient genutzt wird und wartungsarme, nachhaltige Materialien den ökologischen Fußabdruck verringern.
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Die Zusammenarbeit während des Projekts war ausgezeichnet. Wir waren besonders zufrieden mit dem Einsatz und der Kommunikation von Tarik Rurep und René van Dijk. Sie haben alles sehr gut organisiert, waren rund um die Uhr erreichbar und haben immer schnell und proaktiv auf Fragen oder Herausforderungen reagiert. Dank ihres Engagements verlief das Projekt reibungslos und effizient, und wir konnten Probleme sofort lösen, bevor sie sich auf die Planung auswirkten. Ihre Professionalität und ihre Hands-on-Mentalität haben die Zusammenarbeit nicht nur angenehm, sondern auch sehr erfolgreich gemacht.
Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?
other
Medien
Bilder
VECTOR 2026 – KUKA Deutschland GmbH (ID 357)
Jan Hendrik Winter | 19. Januar 2026
Kontaktdaten
-
Name:
mr Peter Kunz -
Firmenname:
KUKA Deutschland GmbH -
E-Mail:
peter.kunz@kuka.com -
Telefon:
+498217977122 -
Anschrift:
Zugspitzstraße 140, 86165 Augsburg -
Land (Code):
DE -
Submission-ID:
vx-2835
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Es handelt sich um eine Roboterzelle in welcher ein IR KUKA KR210 R2700-2 FOUNDRY eingesetzt wird. Diese dient zum Waschen von metallischen Bauteilen nach der mechanischen Bearbeitung.
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Die Zelle wird bei einem Automobilhersteller eingesetzt.
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
In dieser Waschzelle wird eine Wasser-Emulsion verwendet. Die Luftfeuchtigkeit ist hoch. Die Emulsion tropft und spritzt auf den Roboter, den Endeffektor und die Energieführung. Es wird eine Drehung um 300° um die Handachse A6 des Roboters bei einer max. Geschwindigkeit von 0,5 m/s und einer max. Beschleunigung von 0,5 m/s2 realisiert. Der Verfahrbereich des Roboters ist durch viele Engstellen stark eingeschränkt. Eine "klassische" Roboter-Energiekettenlösung mit einem sog. "Tennisschläger" wäre nicht möglich gewesen.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Platzsparend
- Gewichtsersparnis
- Hohe Geschwindigkeit
- Schnelle Montage
- Lange Lebensdauer
- Montagezeit reduzieren
- Wartungsintervalle verlängern
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
SRM-V / IE14.8817.E
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Die auf den Aussendurchmesser bezogene kompakte Bauform der SRM-V erlaubt kompakte Abmessungen der Automatisierungslösung insgesamt. Der Roboter mit dem daran montierten Endeffektor kann engste Bereich befahren. Die Bauform der SRM-V erlaubt die schonende Verlegung von Pneumatikschläuchen und Kabeln bei gleichzeitig möglichen hohen Verfahrgeschwindigkeiten. Ein besonderes Augenmerk wurde auf den schnellen Tausch von Kabeln und Schläuchen im Servicefall gelegt.
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
IGUS "Twisterband"
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Die Zusammenarbeit mit Fa. IGUS war sowohl für unseren Endkunden, als auch für die KUKA Deutschland GmbH sehr angenehm, zielstrebig, Lösungs- und Terminorientiert.
Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?
Medien
Bilder
Videos
2026-vector-357-02.mp4
VECTOR 2026 – Monumental Works B.V. (ID 358)
Jan Hendrik Winter | 19. Januar 2026
Kontaktdaten
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Wir sind ein Start-up-Unternehmen, das sich auf die Automatisierung von Bauvorhaben vor Ort mithilfe von Robotik und Software konzentriert. Unsere Mission ist es, den Bauprozess softwaregesteuert und autonom zu gestalten. Wir arbeiten auf eine Zukunft hin, in der schöne, maßgeschneiderte Gebäude innerhalb eines einzigen Tages mit minimalem Arbeitsaufwand errichtet werden können.
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Wir haben ein Produkt entwickelt, das auf echten Baustellen eingesetzt wird und mit dem Fassaden für Häuser, Kanalstützmauern und andere Bauwerke errichtet wurden, die heute in den Niederlanden zu sehen sind. Wir verwenden modernste Technologie, die Hardware-Design, Bildverarbeitung und Software umfasst und von einem erfahrenen und engagierten Team vertikal integriert und entwickelt wurde.
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Da unsere Roboter im Freien eingesetzt werden, müssen wir uns mit Parametern auseinandersetzen, die für die Arbeit im Freien typisch sind. Dazu gehören Wetterbedingungen wie Kälte und Hitze (minus 35 bis plus 35 Grad Celsius), Regen, Hagel, Schnee und Wind. Unsere Systeme müssen all diesen Bedingungen standhalten und gleichzeitig robust und langlebig sein, da sie auf Baustellen eingesetzt werden.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Platzsparend
- Gewichtsersparnis
- Hohe Geschwindigkeit
- Schnelle Montage
- Lange Lebensdauer
- Montagezeit reduzieren
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Mit den IGUS-Energieführungsketten können wir sowohl die Strom- als auch die Signalkabel auf unseren Roboterplattformen für Maurer (PISA) und Ziegelsteinträger (PETRA) sicher und zuverlässig führen. Außerdem lassen sie sich sehr leicht verarbeiten, was die Montagezeit verkürzt. Nicht zuletzt hilft uns die Zuverlässigkeit des Produkts, den Wartungsaufwand im Bereich der Kabelverlegung zu minimieren.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
E2i.15.30.048.0.NC; E2.10.20.018; B17.6.048.0
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Wir standen vor der Herausforderung, die beweglichen Kabel in unseren Baugruppen sicher zu verlegen – wir wollten vermeiden, dass sie aufgrund kleiner Biegeradien beschädigt werden, aber auch vor Einklemmen schützen. Außerdem wollten wir Schleppketten verwenden, die sich leicht öffnen lassen (für eine einfache Montage und Wartung) und eine lange Lebensdauer haben.
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
Kostengünstigere Schleppketten oder Kunststoffschlauchlösungen (von der Stange).
Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?
Unsere Robotersysteme steigern die Effizienz des Bauprozesses (kürzere Bauzeiten, geringerer Energieverbrauch, weniger Ausschussmaterial). Robotersysteme minimieren Nacharbeiten, unterstützen luftdichte/isolierte Strukturen für langfristige Energieeffizienz und verursachen keine Emissionen vor Ort, wenn sie elektrisch betrieben werden.
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Ausgezeichnet – Robin ist ein großartiger Vertriebsmitarbeiter, der unseren Bedürfnissen aufmerksam zuhört und proaktiv Lösungen für unsere Probleme vorschlägt. Dies war äußerst hilfreich, um das richtige Produkt zu finden und letztendlich die Effizienz und Zuverlässigkeit unserer Systeme zu steigern.
Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?
Medien
Bilder
Videos
2026-vector-358-08.mp4
VECTOR 2026 – Voortman Steel machinery (ID 152)
Jan Hendrik Winter | 19. Januar 2026
Kontaktdaten
-
Name:
mr Rob van Boom -
Firmenname:
Voortman Steel machinery -
E-Mail:
r.vanboom@voortman.net -
Telefon:
+31 88 343 14 49 -
Anschrift:
Ozonstraat 1, 7463PK Rijssen -
Land (Code):
NL -
Submission-ID:
vx-feb09609-c7f3-4e74-8965-7abe5ab86160
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Haftungsausschluss: Wir können (noch) keine Details über die Maschine, in der das System verwendet wird, preisgeben. Die Maschine befindet sich noch in der Entwicklung und mehrere Patente werden gerade angemeldet. Das Teilsystem ist ein servogesteuerter Drehkopf und Teil eines Manipulators mit mehreren Freiheitsgraden. Es besteht aus einem Hohlrohr und einem darin befindlichen Hohlwellen-Servomotor. Die Kabel werden durch die Mitte geführt und eine Igus-Triflex-Kette schützt die Kabel vor Verdrehen. Derzeit führen wir umfangreiche Tests durch, um die Lebensdauer des Systems zu messen. Wir haben fünf Proof-of-Concept-Testaufbauten, die rund um die Uhr laufen. Die Aufbauten laufen mit unterschiedlichen Kabelkonfigurationen, darunter igus-Kabel und Kabel anderer Marken.
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Metallverarbeitende Industrie
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Das System wird in einer sehr rauen Produktionsumgebung mit viel Metallstaub eingesetzt. Beschleunigung in x-Richtung: 6 m/s^2 Beschleunigung in y- und z-Richtung: 6 m/s^2 + 9,81 m/s^2 (Schwerkraft) Winkelgeschwindigkeit: 7,5 rad/s Winkelbeschleunigung: 45 rad/s^2 Winkelweg: 452° Eine der größten Herausforderungen war der sehr begrenzte Platz in Kombination mit dem großen Winkelweg, wodurch Standardlösungen wie das Igus Twisterband unmöglich wurden.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Space-saving
- Weight-saving
- High-speed
- Long service life
- Extended maintenance intervals
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Die Igus triflex-Kette war die einzige praktikable Option, ohne die gesamte Maschinenkonfiguration zu ändern.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
Triflex TRC.40.058 -
chainflex® cables:
CF10.07.04, IGUS CF11.01.04.02, CF6.05.02, CF9.UL.03.04.INI, CF9.UL.05.02, CFPE.100.01, CFPE.25.01 -
Other products:
{Energy chain(s)}, {chainflex® cables}, {Other}, 3D print filament iglidur® i180-PF
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Die richtigen igus-Kabel schneiden deutlich besser ab als billigere Versionen oder Kabel von No-Name-Herstellern. Aufgrund des sehr kleinen Biegeradius und der extrem hohen Anzahl an Zyklen haben sich hochwertige Kabel als unverzichtbar erwiesen. Auch die igus triflex-Kette übertrifft die Erwartungen: Trotz des hohen Oberflächendrucks aufgrund der steifen Kabel ist nur minimaler Verschleiß an der Oberfläche zu erkennen. Die aktuelle Lösung begrenzt außerdem die Verdrehung der Kabel und erhöht so deren Lebensdauer erheblich. Das Filament iglidur® i180-PF (schwarz) hat aufgrund der schlechten Schichthaftung keine gute Leistung gezeigt, aber das generische PETG-Filament (grau) funktioniert einwandfrei.
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
Igus-Drehkabel, aber dies war aufgrund der großen Anzahl von Kabeln (sieben), des hohen Drehwinkels, des kleinen Biegeradius und des begrenzten Platzangebots nicht realisierbar. Ein Schleifring war ebenfalls nicht geeignet, da jeder Verlust von Encoder-Daten zu einem Maschinenfehler führen würde.
Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?
Weniger Wartungsintervalle aufgrund beschädigter Kabel, erwartete Lebensdauer mindestens 5 Jahre. Durch den Einsatz von Rapid-Prototyping-Kunststoffteilen wird der Aufwand für komplexe Fräsarbeiten reduziert.
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Igus war von den ersten Prototypen an beteiligt und hat uns bei verschiedenen Konzepten beraten. Als generische Kabel versagten, hat Igus uns beraten, welche Kabel am besten geeignet sind. Die Zusammenarbeit ist insgesamt sehr gut. Die schnelle Lieferung von Mustern hat zur schnellen Entwicklung des Systems beigetragen. Wie sind Sie auf den Vector-Wettbewerb aufmerksam geworden? Wir wurden von unserem Igus-Berater über den Preis informiert.
Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?
{Other}
Medien
Bilder
Videos
2026-vector-152-01.mp4
2026-vector-152-02.mp4
VECTOR 2026 – 銳能智慧科技股份有限公司 (ID 338)
Jan Hendrik Winter | 7. Januar 2026
Kontaktdaten
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Dieses Projekt ist eine Lösung für die Installation von Elektroauto-Ladestationen mit Schleppketten, die in mechanischen Parkplätzen (z. B. Hebe- oder Mehrgeschoss-Parkplätzen) in den Kellern von Wohnanlagen in Taiwan zum Einsatz kommt. Das Herzstück ist das mobile Schleppkettensystem von igus, das zum Schutz der beweglichen Ladestationskabel dient. Hauptfunktionen: 1. Sicherheitsschutz für Kabel: Die Schleppkette bietet mobilen Schutz für Kabel und schützt sie vor Quetschungen, Einklemmungen oder Abrieb in mechanischen Parkplätzen, wodurch das Risiko einer Beschädigung der Kabel auf ein Minimum reduziert wird. 2. Sicheres Ein- und Ausfahren: Stellt sicher, dass das Ladekabel sicher und gleichmäßig von der Ladestation zum Ladeanschluss des Fahrzeugs geführt wird und nach Abschluss des Ladevorgangs sicher in die Ladestation zurückgeführt wird. 3. Zuverlässige Positionierung und Führung: Das feste Ende der Schleppkette befindet sich in der Mitte des Hubs und ermöglicht so die erforderliche Bewegungsfreiheit und den erforderlichen Kabelbiegeradius in engen Räumen. Bei diesem Projekt handelt es sich um eine Lösung zur Installation von EV-Ladestationen mit integrierten Energieketten, die in mechanischen Parkplätzen (z. B. Hub- und Schiebe- oder mehrstöckigen Parkplätzen) in taiwanesischen Wohnanlagen zum Einsatz kommt. Der Kernmechanismus nutzt das igus-Energieketten-System zum Schutz des beweglichen Ladekabels. Die Hauptfunktionen sind: 1. Sicherheitsschutz für Kabel: Die Kette bietet mobilen Schutz und schützt das Kabel vor Quetschungen, Verklemmungen oder Abrieb in mechanischen Parkumgebungen, wodurch das Schadensrisiko minimiert wird. 2. Sicheres Ausfahren und Einfahren: Stellt sicher, dass das Ladekabel reibungslos zum Ladeanschluss des Fahrzeugs ausgefahren wird und nach dem Laden sicher in die Station zurückgleitet. 3. Zuverlässige Positionierung und Führung: Das feste Ende ist in der Mitte des Hubs angebracht, wodurch die erforderliche Verfahrstrecke und der präzise Biegeradius in engen Räumen erreicht werden.
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Vor allem in taiwanesischen Wohngebäuden, Geschäftsgebäuden und öffentlichen Parkhäusern, die mit mechanischen Parksystemen ausgestattet sind. Das Design wird an der Rückseite der Parkbucht installiert. Die Installation erfolgt an der Rückseite des Parkplatzes. Branchen: 1. Ladeinfrastruktur für Elektrofahrzeuge 2. Ladelösungen 3. Sanitär- und Elektrotechnik
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
In taiwanesischen Städten sind Immobilienpreise hoch und Grundstücke knapp, sodass Kellerparkplätze meist mit mechanischen Parksystemen ausgestattet sind. Aufgrund der beweglichen Plattformen können die Kabel der Ladestationen nicht an den Plattformen befestigt werden, sodass keine Ladeeinrichtungen installiert werden können. Die größte Herausforderung bestand in der sicheren Führung unter „Platzbeschränkungen“: Es musste sichergestellt werden, dass die Ladekabel in dem engen Bewegungsraum der mechanischen Parkplätze zuverlässig der Bewegungsbahn der Parkplatzplattform folgen und bei Nichtgebrauch vollständig verstaut werden können, um Kollisionen oder Quetschungen mit Fahrzeugen oder Parkvorrichtungen zu vermeiden. Darüber hinaus gewährleistet die langfristige Stabilität, dass das Schleppkettensystem hohen Biegezyklen standhält und langfristig zuverlässig und störungsfrei funktioniert. Technische Daten: 1. Verfahrweg: Der erforderliche Verfahrweg beträgt ca. 1000 mm (1 Meter). Bei ähnlichen igus-Systemen beträgt die maximale Auszugslänge bis zu 5000 mm (5 Meter). 2. Geschwindigkeit und Beschleunigung: Da das System in Parkanlagen eingesetzt wird, handelt es sich um einen Betrieb mit niedriger Geschwindigkeit und geringer Beschleunigung (V < 0,5 m/s). Aufgrund der hohen Immobilienpreise und der begrenzten Grundstücksfläche in Taiwan werden in vielen Kellern mechanische Parkplätze genutzt. Die bewegliche Plattform (盤體) verhindert, dass das Ladekabel fixiert werden kann, sodass eine Installation ohne Führungslösung unmöglich ist. Die größten Herausforderungen sind die sichere Führung unter beengten Platzverhältnissen, die Gewährleistung, dass das Ladekabel dem Weg der Parkplattform (vertikal oder horizontal) innerhalb des engen Raums zuverlässig folgt und bei Nichtgebrauch vollständig verstaut wird, um Kollisionen oder Verklemmungen mit dem Fahrzeug oder dem Mechanismus zu vermeiden. Außerdem muss die langfristige Stabilität gewährleistet sein, damit das Energieketten-System hohen Biegezyklen standhält und eine langfristige Zuverlässigkeit und eine Ausfallrate von null gewährleistet ist. Technische Daten: 1. Verfahrweg (Hub): Der Hauptverfahrweg beträgt ca. 1000 mm (1 Meter). Ähnliche igus-Systeme können Verlängerungen bis zu 5000 mm bewältigen. 2. Geschwindigkeit und Beschleunigung: Angesichts der Anwendung in Parkausrüstung wird der Betrieb als niedrige Geschwindigkeit und geringe Beschleunigung (V < 0,5 m/s) eingestuft.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Space-saving
- Quick assembly
- Extended maintenance intervals
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Der Einsatz von igus-Energieketten gewährleistet eine hervorragende Verschleißfestigkeit und hohe Zyklenanzahlen, wodurch die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Ladesystemen erheblich verbessert wird. Gleichzeitig verbessert es die Installations- und Wartungsfreundlichkeit. Die Ketten sind einfach zu montieren und bieten mehrere flexible Installationsmethoden, was die Installation vor Ort beschleunigt und Ladesäulenlösungen für mechanische Parkplätze ermöglicht. Hohe Zuverlässigkeit: Der Einsatz von igus-Energieketten garantiert eine hervorragende Verschleißfestigkeit und hohe Zyklenfestigkeit, wodurch die Lebensdauer und Zuverlässigkeit des Systems erheblich verlängert wird. 2. Installation und Wartung: Die Ketten lassen sich einfach montieren und bieten flexible Installationsmöglichkeiten, was die Installation vor Ort beschleunigt und die Wartungsarbeiten vereinfacht.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
158 series -
chainflex® cables:
CFPE -
Other products:
{Energy chain(s)}, {chainflex® cables}, {Harnessed (readycable®/readychain®)}
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Diese Lösung wurde speziell entwickelt, um das Problem zu lösen, dass in den Tiefgaragen von Wohngebäuden in Taiwan keine Ladestationen installiert werden können. Da die Kabel mit der beweglichen Plattform mitgehoben werden müssen, besteht die Gefahr, dass sie zerquetscht oder eingeklemmt werden, was zu ernsthaften Sicherheitsbedenken beim Ladevorgang führt. Das igus-Energieführungskettensystem ist derzeit die einzige Installationslösung auf dem taiwanesischen Markt, die diese komplexe Bewegungssituation bewältigen kann.Es bietet einen robusten und kontrollierten Bewegungsweg, schützt die Kabel der Ladestationen vollständig, beseitigt alle Risiken mechanischer Beschädigungen und sorgt durch präzise Führung dafür, dass die Kabel sicher und gleichmäßig der Bewegung des Parkplatzes folgen (Hub ca. 1000 mm), wodurch das Problem der Installation von Ladeeinrichtungen unter beengten Platzverhältnissen vollständig gelöst wird. Diese Lösung wurde entwickelt, um eine entscheidende Hürde für die Installation von EV-Ladegeräten in den mechanischen Parkplätzen von Wohnanlagen in Taiwan zu überwinden. Das Kernproblem besteht darin, dass das Ladekabel sich mit der Hebebühne mitbewegen muss, wodurch die Gefahr besteht, dass es gequetscht, eingeklemmt oder beschädigt wird, was zu ernsthaften Sicherheitsbedenken führt. Das igus-Energieketten-System ist derzeit die einzige Installationslösung in Taiwan, die dieses komplexe Bewegungsszenario bewältigen kann. Es bietet einen robusten, kontrollierten Weg, der das Ladekabel vollständig schützt und alle Risiken mechanischer Beschädigungen ausschließt. Durch präzise Führung wird sichergestellt, dass das Kabel sicher und reibungslos der Bewegung des Parkplatzes folgt (Verfahrweg ca. 1000 mm), wodurch die Herausforderung der Bereitstellung von EV-Ladeinfrastruktur in dieser räumlich begrenzten Umgebung endgültig gelöst wird.
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
Wir haben keine Alternativen in Betracht gezogen. Die mobile Kabelschutz- und Präzisionsführung von igus ist derzeit die einzige Lösung auf dem Markt, die das Risiko einer Beschädigung der Kabel in mechanischen Parkplätzen durch die Bewegung der Platte zuverlässig beseitigt. Andere herkömmliche Kabelmanagementsysteme bieten in engen Umgebungen, in denen Hebe- und Senkbewegungen erforderlich sind, keinen ausreichenden mechanischen Schutz und keine langfristige Zuverlässigkeit und erfüllen daher nicht unsere Sicherheits- und Funktionsanforderungen. Wir haben keine alternativen Lösungen in Betracht gezogen. Die mobile Kabelschutz- und Präzisionsführung der igus-Energieführung ist derzeit die einzige Lösung auf dem Markt, die das Risiko einer Beschädigung der Kabel durch die sich bewegende Plattform in mechanischen Parkplätzen zuverlässig mindert. Andere herkömmliche Kabelmanagementmethoden, wie z. B. auf Rollen basierende oder einfache Aufhängungssysteme, können in einer engen Umgebung, in der vertikale Bewegungen erforderlich sind, nicht den erforderlichen mechanischen Schutz und die erforderliche langfristige Zuverlässigkeit bieten und erfüllen daher nicht unsere Sicherheits- und Funktionsanforderungen.
Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?
Ja, diese Anwendung leistet einen entscheidenden Beitrag zur Nachhaltigkeit. Elektrofahrzeuge sind ein wichtiger Bestandteil der nachhaltigen Entwicklung. Unsere Lösung ermöglicht die Installation von Ladestationen für Elektrofahrzeuge auf weit verbreiteten mechanischen Parkplätzen und überwindet damit das größte infrastrukturelle Hindernis für die Verbreitung von Elektrofahrzeugen in taiwanesischen Städten. Dies fördert direkt die Verbreitung von Elektrofahrzeugen in dicht besiedelten Gebieten und leistet einen wichtigen Beitrag zur Energiewende und zur ökologischen Nachhaltigkeit. Ja, diese Anwendung leistet einen entscheidenden Beitrag zur Nachhaltigkeit. Elektrofahrzeuge sind ein wichtiger Bestandteil der nachhaltigen Entwicklung. Unsere Lösung ermöglicht die Installation von Ladeeinrichtungen für Elektrofahrzeuge auf weit verbreiteten mechanischen Parkplätzen und überwindet damit das größte Infrastrukturproblem für die Einführung von Elektrofahrzeugen in den stark urbanisierten Städten Taiwans. Dies fördert direkt die Verbreitung von Elektrofahrzeugen in dicht besiedelten Gebieten und leistet einen wichtigen Beitrag zur Energiewende und zur ökologischen Nachhaltigkeit.
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Die Zusammenarbeit mit dem Team von igus Taiwan war sehr erfolgreich. igus stellte ein professionelles Ingenieurteam und umfassende technische Beratungsleistungen zur Verfügung. Durch diese enge Zusammenarbeit konnten wir die besonderen und anspruchsvollen Anwendungsbedingungen für Maschinenparkplätze in Taiwan analysieren und entsprechend planen, um schließlich eine maßgeschneiderte und hocheffiziente Ladelösung zu entwickeln. Die professionelle Unterstützung von igus war ein entscheidender Faktor für den Erfolg dieses Projekts. igus Kevin Zhang Quankai Unsere Zusammenarbeit mit dem Team von igus Taiwan war sehr erfolgreich. igus stellte ein professionelles Ingenieurteam und umfassende technische Beratungsleistungen zur Verfügung. Durch diese enge Zusammenarbeit konnten wir eine spezielle Lösung analysieren und entwerfen, die auf die einzigartigen und anspruchsvollen Anwendungsbedingungen der taiwanesischen mechanischen Parkplätze zugeschnitten ist, und schließlich eine proprietäre und hocheffiziente Ladelösung entwickeln. Die professionelle Unterstützung von igus war ein entscheidender Faktor für den Erfolg dieses Projekts.
Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?
{Colleagues}







