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VECTOR 2026 – 上海威测环保科技有限公司 (ID 480)
Jan Hendrik Winter | 19. Januar 2026
Kontaktdaten
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Bei simulierten Trolley-Kollisionstests für die passive Sicherheit von Fahrzeugen müssen fahrzeugseitige Testgeräte wie Hochgeschwindigkeitskameras und Crashtest-Dummys synchron mit dem Trolley bewegt werden. Die Signale der Geräte müssen in Echtzeit an die Bodenkontrollzentrale übertragen werden, um die Systemsteuerung zu ermöglichen. Kabelschleppketten spielen dabei eine entscheidende Rolle, da sie sowohl die Verbindung als auch den Schutz gewährleisten. Steuersignalkabel und Netzwerkkabel müssen durch diese Schleppketten geführt werden und stabil von der Bodenstation zum beweglichen Prüfstand verlaufen. Dadurch wird sichergestellt, dass sich die Kabel synchron mit dem Prüfstand bewegen, ohne sich zu verheddern oder gezogen zu werden, und gleichzeitig eine kontinuierliche und stabile Signalübertragung unter den für Crashtests typischen Stoß- und Vibrationsbedingungen gewährleistet ist.
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Eine Schleppkette für Signale, Stromversorgung und Steuerkabel von Crashtest-Dummys und Hochgeschwindigkeitskameras im Fahrzeug auf der Prüfstandsoberfläche, die bei passiven Sicherheitsprüfungen im Automobilbereich eingesetzt wird.
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Bei passiven Fahrzeugsicherheitssimulations-Crashtests erreicht die Höchstgeschwindigkeit 65 Kilometer pro Stunde, wobei die Testplattform etwa 30 Meter zurücklegt.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Hohe Geschwindigkeit
- Lange Lebensdauer
- Wartungsintervalle verlängern
- Kostenreduzierung
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Die Schleppkette spielt eine entscheidende Rolle für die Verbindung und den Schutz während dieses gesamten Prozesses – sowohl Steuersignalkabel als auch Netzwerkkabel müssen durch die Schleppkette geführt werden, die stabil von der Bodenstation zum beweglichen Wagen verläuft. Dadurch wird sichergestellt, dass sich die Kabel synchron mit dem Wagen bewegen, ohne sich zu verheddern oder gezogen zu werden, und gleichzeitig eine kontinuierliche und stabile Signalübertragung unter den Stoß- und Vibrationsbedingungen der Kollisionstests gewährleistet ist.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
E4.32.06.100.0 -
chainflex® cables:
设备自带
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Signalkabel werden vom Bodenkontrollraum zur Oberfläche des Gleittisches verlegt, wobei Schleppketten eine entscheidende Rolle bei der Verbindung und dem Schutz der Kabel während dieses gesamten Prozesses spielen. Dadurch wird sichergestellt, dass sich die Kabel synchron mit dem Schlitten bewegen, ohne sich zu verheddern oder gezogen zu werden, und gleichzeitig die Kontinuität und Stabilität der Signalübertragung unter den Stoß- und Vibrationsbedingungen von Kollisionstests gewährleistet ist.
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
Derzeit nicht.
Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?
Ja
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Nachdem sie zuvor indirekt über einen Integrator mit uns zusammengearbeitet hatten, haben sie großes Vertrauen in unsere Produkte entwickelt. Dieses Mal haben sie sich für eine direkte Zusammenarbeit entschieden und hoffen, unsere Partnerschaft in Zukunft weiter auszubauen.
Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?
advertisement, igus_website
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2026-vector-480-03.mp4
VECTOR 2026 – 东莞誉隆机械有限公司 (ID 481)
Jan Hendrik Winter | 19. Januar 2026
Kontaktdaten
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Verarbeitung von Schmuck in flüssigem Öl
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Verarbeitung in Flüssigkeiten mit hohem Ölanteil, Schmuckindustrie
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Während der Verarbeitung werden die Kabel im Wesentlichen in Öl getaucht, wodurch häufig Flüssigkeit in ihr Inneres eindringen kann. Dies kann zu Kurzschlüssen führen oder die Isolationsschicht oder den Außenmantel oxidieren und rissig werden lassen.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Lange Lebensdauer
- Wartungsintervalle verlängern
- Kostenreduzierung
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Durch den Einsatz von ölbeständigen Kabeln von igus, die zuvor durchschnittlich alle sechs Monate ausgetauscht werden mussten, sind wir nun seit über einem Jahr ohne Zwischenfälle im Betrieb. Dadurch konnten die Kosten für den Kundendienst gesenkt werden.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
chainflex® cables:
CF77.UL.02.04.D
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Die wichtigste Überlegung ist die Ölbeständigkeit. Das Produkt ist von Natur aus ölbeständig und rissfest, wodurch das Problem gelöst wird.
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
Die Hersteller von Linearmotoren hatten zuvor ihre eigenen Kabel empfohlen, doch alle erwiesen sich als problematisch.
Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?
Es gibt
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Die Bestellung wurde aufgegeben. Die Preise für die Kabel sind etwas hoch, aber die Qualität ist nach wie vor ausgezeichnet. Wir geben nun Bestellungen auf langfristiger, stabiler Basis auf.
Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?
colleagues
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2026-vector-481-04.mp4
VECTOR 2026 – 江苏集萃苏科思科技有限公司 (ID 483)
Jan Hendrik Winter | 19. Januar 2026
Kontaktdaten
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Halbleiterwafer-Prüfgerät
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Halbleiter, Mikroelektronik
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Minimale Vibration, staubfrei, hohe Präzisionsanforderungen
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Platzsparend
- Gewichtsersparnis
- Hohe Geschwindigkeit
- Reinraum
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
SkF-Komplettlösung, ausgereifte Modelle für stabilen Betrieb, Reduzierung des Chipverlusts auf Kundenseite
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
SKf C6 -
chainflex® cables:
CFClean CF9等 -
Harnessed (readycable®/readychain®):
ausgewählt -
smart plastics:
整套方案带接头
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Technische Kommunikationsgruppe, in der jeder Vorschlag im Voraus besprochen wird, um Lieferzeiten und Kosten zu optimieren.
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
Es wurden staubfreie Modelle für den Hausgebrauch sowie Flachbandkabelkonfigurationen empfohlen.
Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?
beitragen zu
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Ja
Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?
colleagues, other
Medien
Bilder
VECTOR 2026 – BAARCK Landmaschinen GmbH & Co. KG (ID 352)
Jan Hendrik Winter | 19. Januar 2026
Kontaktdaten
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Bei der Nachlaufwalze der Fa. BAARCK handelt es sich um einen individuellen Sonderbau für den landwirtschaftlichen Einsatzzweck. Sie kommt zu verschiedenen Zeitpunkten zum Einsatz; so z.B. zur Rückverfestigung des Ackers nach dem Lockern oder zum Andrücken des Ausfallgetreides nach dem "Stoppel-Sturz" (erster Bearbeitungsschritt unmittelbar nach dem Mähdrusch). Mit einer Arbeitsbreite von 12m handelt es sich hierbei um eine sehr schlagkräftige Maschine für große Flächen. Es handelt sich um einen 5-teiligen Aufbau, welcher für den Straßentransport hydraulisch eingeklappt werden kann. So lassen sich die erforderlichen Transportmaße von max. 3m Breite und max. 4m Höhe einhalten. Im ausgeklappten Zustand kann das Maschinengewicht gleichmäßig auf die geklappten Felder verteilt werden (hydraulisch), um eine einheitliche Flächenpressung zu realisieren.
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Bei der hier vorgestellten Maschine handelt es sich um eine gezogene landwirtschaftliche Arbeitsmaschine, welche im Ackerbau zum Einsatz kommt.
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Die Walze wird direkt hinter eine vorlaufende Arbeitsmaschine gehängt. Das bringt den Vorteil, dass der Anwender sich eine Überfahrt erspart, was sowohl die Personalkosten als auch den erforderlichen Kraftstoffbedarf reduziert. Gleichzeitig erhöht sich die Gesamtlänge des Gespanns nicht unbeträchtlich, insbesondere wegen der Länge der Zugdeichsel der Nachlaufwalze. Somit stellte sich die Aufgabe, die Länge der Zugdeichsel variieren zu können (langer Zug während des Einsatzes auf dem Feld, kurzer Zug während des Straßentransports). Wenn das Gespann (bestehend aus Schlepper, vorlaufender Arbeitsmaschine und Nachlaufwalze) am Vorgewende (Feldrand) dreht, darf es nicht zur Kollision zw. den Arbeitsgeräten kommen; hierfür muss die Zugdeichsel hinreichend lang sein. Bei der Solo-Straßenfahrt nur mit dem Schlepper dagegen ist eine kürzere Zugdeichsel von Vorteil, da das Gespann dann sehr viel kompakter und wendiger ist. Weiterhin müssen hydraulische Leitungen in die Zugdeichsel hineinverlegt werden, um das Öl und den Öldruck zu den Hydarulikzyindern der Nachlaufwalze zu transportieren. Die Einsatzbedingungen in der Landwirtschaft sind generell als sehr rau zu bezeichnen. Während die Maschine im Winter draußen gelagert und der Witterung ausgesetzt ist, ist sie im Sommer während des Einsatzes permanent von Staub, Hitze und direkter Sonneneinstrahlung umgeben.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Long service life
- Other
Robustheit, Staubresistent
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Effizient und Kostensenkung waren bei diesem Sonderbau nicht im Fokus.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
e-Kette Classic Serie 4040C -
Other products:
{Energy chain(s)}, {Other}, iglidur J Platte
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Durch Verwendung der Igus-Energiekette konnte eine sichere und vor allem geführte Aufnahme der Hydraulik- und Elektrikleitungen realisiert werden. Die Zugdeichsel ist um 1,5m teleskopierbar ausgelegt, um die oben beschriebenen Anforderungen umzusetzen. Zu keinem Zeitpunkt besteht die Gefahr, dass die Leitungen unkontrolliert mit dem Schlepper oder der vorlaufenden Arbeitsmaschine in Kontakt kommen, sich dort verhaken oder gar beschädigt werden können, was wiederum eine Umweltbelastung zur Folge hätte. Somit trägt die Igus Energiekette unmittelbar zum Umweltschutz bei! Weiterhin ist seitens des Anwenders kein Zutun erforderlich, um die Leitungen in eine sichere und geschützte Position zu bringen. Durch Betätigung des Steuergeräts am Schlepper wird die Zugdeichsel aus- und wieder eingefahren; die Hydraulik- und Elektrikleitungen laufen sicher in der Igus- Energiekette. Zusätzlich sind Kunststoffplatten aus dem Hause Igus im Einsatz, um die ineinander verschiebbaren Teile vor allzu schnellem Verschleiß zu schützen. Die Iglidur J Platten sind auf Maß zugeschnitten und am eingeschobenen Teil der Zugdeichsel angebracht.
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
Es gab keine alternativen Lösungen, die in Betracht gezogen wurden.
Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?
Die eingesetzten Produkte von Fa. Igus helfen dabei, dem vorzeitigem Verschleiß vorzubeugen sowie das Risiko von Umweltschäden zu reduzieren. Die in der Energiekette geführten Leitungen können nicht unbeabsichtigt knicken oder durch ständiges Reiben und Kollidieren mit anderen Komponenten vorzeitig verschleißen.
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Insbesondere bzgl. der richtigen Auswahl einer Energiekette wurden sehr gute und konstruktive Telefonate und Videokonferenzen mit der Fa. Igus abgehalten. Weiterhin haben wir Muster-Teile erhalten und konnten uns aus diese Weise einen "echten" Eindruck von den Einzelteilen machen. Im Bereich der Landwirtschaft werden Komponenten aus Kunststoff auch heute noch gerne belächelt und es braucht hier und da Überzeugungskraft, um neue Wege auszuprobieren; Muster sind da ein sehr probates Mittel. Auch der After-Sale war gut und es wurde sich oft nach dem Verlauf des Gesamtprojektes erkundigt. Wir fühlten uns zu jedem Zeitpunkt gut aufgehoben.
Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?
{Other}
Medien
Bilder
VECTOR 2026 – 中鼎智能(无锡)科技股份有限公司 (ID 392)
Jan Hendrik Winter | 19. Januar 2026
Kontaktdaten
-
Name:
mrs 洁 周 -
Firmenname:
中鼎智能(无锡)科技股份有限公司 -
E-Mail:
zhoujie@zdjc.cn -
Telefon:
13915346533 -
Anschrift:
无锡市惠山区洛社镇大槐路5号, 214187 无锡 -
Land (Code):
CN -
Submission-ID:
vx-2848
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Das Tangshan Sanyou Chemical Staplerprojekt verwendet das igus AG5-Energieführungskettensystem. Dies ermöglicht eine platzsparende, schnelle Montage und einen wartungsfreien Betrieb.
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Geeignet für horizontale Anwendungen in Stapelkrananlagen in verschiedenen Branchen, mit optimaler Kompatibilität für den Ersatz von Stromschienen in neuen Energiespeicheranlagen im Lithium-Batterie-Sektor.
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Das Anwendungsszenario ist ein automatisiertes Lager- und Bereitstellungssystem (AS/RS). Das ursprüngliche Produkt verwendete ein Stromschienensystem, das Herausforderungen wie komplexe Wartung, aufwendige Installation und die Notwendigkeit einer ergänzenden optischen Kommunikation mit sich brachte. Es arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 2 Metern pro Sekunde, einer Beschleunigung von 0,5 Metern pro Sekunde im Quadrat und einer Fahrstrecke von 30 Metern.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Platzsparend
- Gewichtsersparnis
- Hohe Geschwindigkeit
- Reinraum
- Schnelle Montage
- Lange Lebensdauer
- Montagezeit reduzieren
- Wartungsintervalle verlängern
- Kostenreduzierung
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Durch die Implementierung der kompletten AG5-Lösung werden optische Kommunikationsgeräte überflüssig, da sie durch Netzwerkkabel ersetzt werden, wodurch sich der Wartungsaufwand reduziert. Die unkomplizierte Installation steigert die Effizienz erheblich und senkt erfolgreich Materialkosten, Wartungsaufwendungen und Installationskosten.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
2600.AG5 -
chainflex® cables:
CF300 -
Harnessed (readycable®/readychain®):
ausgewählt
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
In Bezug auf die Installation kann die igus AG5 die Installationszeit halbieren und ermöglicht so eine schnelle Inbetriebnahme. Was die Wartung angeht, so erfordert das Schleppketten-System keine jährliche Wartung und kann kontinuierlich verwendet werden, während die Stromschiene einer jährlichen Reinigung bedarf.
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
Aluminium-Stromschienen, Schleppketten mit Führungskanälen und andere Lösungen
Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?
Ja
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Nach langjähriger Zusammenarbeit mit Eygis
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colleagues
Medien
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2026-vector-392-01.mov
VECTOR 2026 – Akram Mobility (ID 393)
Jan Hendrik Winter | 19. Januar 2026
Kontaktdaten
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Persönliche Mobilität EPAC (Elektrisch pedalunterstütztes Fahrrad)
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Transport / Saubere Mobilität / Luxus
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Möglichkeit der Kabelermüdung oder des Verhakens von Kabeln beim Lenken
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Lange Lebensdauer
- other Safety, reducing the risk of electrical shorting from damaged cables in a confined space
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Indirekte Kosteneinsparungen durch erhöhte Betriebszeit/Sicherheit statt direkter Kosteneinsparungen
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
E03.05.010.0 -
chainflex® cables:
Pending – Samples to be arranged -
Harnessed (readycable®/readychain®):
ausgewählt -
Other products:
i150 FDM materials used for bushings and pulleys and Motor MOT-EC-60-C-H-A
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Die Motorspezifikationen entsprachen perfekt den Anforderungen/Vorschriften (max. 250 W Dauerleistung). Das FDM-Material i150 ermöglichte die Herstellung von kundenspezifischen Rollen und Riemenscheiben für bestimmte Aufgaben. Das SLS-Material i230 wurde für kundenspezifische Antriebswellenverbindungen verwendet.
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
Nicht kundenspezifische alternative Komponenten, die das Ergebnis beeinträchtigt hätten
Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?
Eines der leichtesten vierrädrigen Hybridfahrzeuge mit menschlichem Antrieb und Elektroantrieb weltweit
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Es gab gegenseitige Besuche mit großer Unterstützung, von Beratung bis hin zu Mustern. Ohne die Hilfe von igus wäre das Fahrzeug noch nicht fahrbereit, und jetzt, ein Jahr später, haben wir über 500 km in der Praxis getestet.
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igus_website, other
Medien
Bilder
VECTOR 2026 – texmato tec GmbH (ID 395)
Jan Hendrik Winter | 19. Januar 2026
Kontaktdaten
-
Name:
mr Arne Dörrie -
Firmenname:
texmato tec GmbH -
E-Mail:
doerrie@texmato.de -
Telefon:
0577297210 -
Anschrift:
Isenstedter Straße 132, 32339 Espelkamp -
Land (Code):
DE -
Submission-ID:
vx-2850
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Bohrvorrichtung zur Bearbeitung von lackierten Langgut-Teilen aus Stahlblech mit Längen zwischen min. 1,0m und max. 12,0m. Die Bohrvorrichtung ist dazu auf einem lienar geführten Schlitten, dessen Verstellung manuell erfolgt, montiert. Ein zweiter lienar geführter Schlitten ist als Längsanschlag für die Langgut-Teile ausgeführt. Der Anschlag-Schlitten wird ebenfalls manuell verstellt und das Ist-Maß wird über eine digitale Maßanzeige angezeigt. Die Medienversorgung (Netz-Zuleitung und/oder Druckluft) zu den zwei Schlitten erfolgt jeweils mittels einer igus Energiekette Serie E2i.17 L=12230,5 – 401 Glieder + Anschl.-Elem. (E2i.17.025.075.0 + 1025.12PZ.A2).
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
In einer industriellen Fertigungs-Umgebung.
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Die manuelle Verstellung des lienar geführten Bohr- und Anschlag-Schlittens sollte mit möglichst geringem Kraftaufwand erfolgen und nicht durch die eingesetzte Energiekette erschwert werden.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Platzsparend
- Lange Lebensdauer
- Wartungsintervalle verlängern
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Die Arbeitsschritte, die jetzt mit Hilfe der Bohrvorrichtung erledigt werden, wurden vorher rein manuell durchgeführt. Dadurch konnte eine deutliche Reduzierung der Bearbeitungszeit (=Kostensenkung) erreicht werden.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
u. a. Serie E2i.17
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Der Einsatz von 2 Stück Energiekette Serie E2i.17 ermöglichte die Medienversorgung des Bohr- und Anschlag-Schlittens über den langen Verstellweg von ca. 11,0m.
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
Führung der Medienleitungen mit C-Schienen als Schleppleitungen.
Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?
Die Führung der Medienleitungen mittels Energieketten ist mechanisch weniger aufwändig und deutlich kostengünstiger.
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Klärung der Aufgabenstellung mit unserem zuständigen igus-Außendienst-Mitarbeiter.
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Medien
Bilder
VECTOR 2026 – Technavia India Pvt Ltd (ID 396)
Jan Hendrik Winter | 19. Januar 2026
Kontaktdaten
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Unsere Maschine ist ein Roboter-Schieber, in dem wir einen YASKAWA MPX3500-Roboter für Lackieranwendungen an Drei- und Vierrädern einsetzen.
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Unsere Anwendung umfasst eine Schleppkette für einen Lackierroboter mit 7 Achsen, die in der Lackiererei eines Automobilwerks eingesetzt wird.
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Der Standort weist hohe Temperaturen und gefährliche chemische Bedingungen auf, daher verwenden wir unsere geschlossene E-Kette, um diese Herausforderungen zu bewältigen. Die Anzahl der Kabel ist recht hoch (95 Kabel), daher erstellen wir zunächst einen Entwurf und schlagen unsere geschlossene E-Kette für diese Anwendung vor. Das System arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 600 mm/s bei einer Beschleunigung von 0,4 m/s², einer Verfahrstrecke von 2400 mm und einem Kabelfüllgewicht von 29 kg/m.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Platzsparend
- Gewichtsersparnis
- Hohe Geschwindigkeit
- Reinraum
- Schnelle Montage
- Lange Lebensdauer
- Montagezeit reduzieren
- Wartungsintervalle verlängern
- Kostenreduzierung
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Wie bereits erwähnt, belief sich die Anzahl der Kabel auf 95, was eine sehr hohe Menge ist. Die Installation dieser Kabel ohne Schleppkette oder geeignetes Führungssystem hätte zu erhöhten Ausfallzeiten und Wartungskosten führen können. Um dies zu vermeiden, haben wir uns mit dem igus-Team in Verbindung gesetzt und unsere geschlossene Serie R4.112 empfohlen. Mit dieser Lösung konnten wir alle Kabel ordnungsgemäß führen, zusätzliche Kosten reduzieren und die Gesamteffizienz erheblich verbessern.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
R4.112.50.250.0 -
Other products:
Strain Relief
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Punkte: Hohe Temperaturen und gefährliche chemische Bedingungen am Standort. Große Anzahl von Kabeln (95 Kabel), die bei unsachgemäßer Führung zu erhöhten Ausfallzeiten und Wartungskosten führen könnten. Hohes Kabelgewicht (29 kg/m), das eine robuste Halterung erfordert. Hohe Geschwindigkeit und Beschleunigung des Robotersystems (600 mm/s, 0,4 m/s²) über eine Verfahrstrecke von 2400 mm, was ein präzises Kabelmanagement erfordert. Wie die Produkte die Probleme gelöst haben: Die geschlossene E-Kette schützte die Kabel vor Hitze, Chemikalien und äußeren Gefahren. Die Schleppkette der Serie R4.112 führte alle 95 Kabel auf strukturierte Weise und reduzierte so Ausfallzeiten und Wartungskosten. Durch die richtige Kabelführung wurde das hohe Füllgewicht effizient bewältigt, wodurch eine Belastung des Systems vermieden wurde. Die E-Kette ermöglichte eine reibungslose Hochgeschwindigkeitsbewegung des Roboters über die gesamte Verfahrstrecke und verbesserte so die Effizienz und Zuverlässigkeit des Systems.
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
Festooning-System – in Betracht gezogen, aber aufgrund der hohen Anzahl an Kabeln (95) und Platzbeschränkungen sehr schwierig zu installieren und zu verwenden.
Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?
Ja, unsere Anwendung trägt auf folgende Weise zur Nachhaltigkeit bei: Reduzierter Materialabfall: Die ordnungsgemäße Kabelführung mit der geschlossenen Version R4.112 E-Kette verhindert Schäden an den Kabeln und vermeidet häufige Austauschvorgänge. Geringerer Wartungsaufwand und weniger Ausfallzeiten: Ein effizientes Kabelmanagement reduziert den Energie- und Ressourcenverbrauch im Zusammenhang mit Maschinenausfällen und Reparaturen. Längere Lebensdauer der Anlagen: Der Schutz der Kabel vor hohen Temperaturen, Chemikalien und mechanischem Verschleiß erhöht die Lebensdauer sowohl der Kabel als auch der Robotersysteme und reduziert die Notwendigkeit häufiger Austauschvorgänge. Optimierter Energieverbrauch: Der reibungslose Betrieb bei hoher Geschwindigkeit und Beschleunigung sorgt für einen effizienten Betrieb des Roboters und minimiert unnötige Energieverluste.
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Ja, igus hat uns während des gesamten Projekts umfassend unterstützt. Das Unternehmen hat uns alle technischen Details, einschließlich 2D- und 3D-Zeichnungen, zur Verfügung gestellt, uns bei der Lieferung unterstützt und uns auch bei der Installation zur Seite gestanden. Insgesamt war die Zusammenarbeit mit igus eine sehr positive und reibungslose Erfahrung.
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VECTOR 2026 – 合肥悦合慧智能设备有限公司 (ID 400)
Jan Hendrik Winter | 19. Januar 2026
Kontaktdaten
-
Name:
mr 庶兵 宁 -
Firmenname:
合肥悦合慧智能设备有限公司 -
Company name (English):
Hefei Yuehehui Intelligent Equipment Co., Ltd -
E-Mail:
rding@igus.net -
Telefon:
13506212749 -
Anschrift:
安徽省合肥市高新区明珠大道198号星梦园创客空间G2栋2楼, 230093 合肥市 -
Land (Code):
CN -
Submission-ID:
vx-2852
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Unbemannte intelligente Pommes-Frites-Arbeitsstation
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Der Endverbraucher ist eine gewerbliche Küchenarbeitsstation für Pommes frites, die für den Einsatz in der Fast-Food-Branche bestimmt ist.
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Die Betriebsumgebung ist anspruchsvoll und zeichnet sich durch hohe Temperaturen, hohe Wasserdampfkonzentrationen, hohen Ölnebel und hohe Belastungen (24-Stunden-Dauerbetrieb) aus, während gleichzeitig schnelle Hin- und Herbewegungen erforderlich sind. Technische Parameteranforderungen: Verfahrgeschwindigkeit: 450 mm/s Beschleunigung: 2400 mm/s² Hin- und Herbewegungsweg: 1200 mm Betriebszyklus: 24-Stunden-Dauerbetrieb. Durch den Einsatz von igus-Energieketten konnten die Ausfallraten reduziert werden.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Hohe Geschwindigkeit
- Lange Lebensdauer
- Wartungsintervalle verlängern
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Die überragende Produktqualität hat die Ausfallrate der Geräte deutlich reduziert und verhindert so effektiv Störungen während der Stoßzeiten. Dies erfüllt die Anforderungen des Hochleistungsbetriebs, senkt die Gesamtkosten erheblich und steigert sowohl die Produktivität der Mitarbeiter als auch die Kundenzufriedenheit.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
E2i.15.16.028.0 -
smart plastics:
轴承
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen, die durch hohe Temperaturen, hohe Luftfeuchtigkeit, starken Ölnebel und hohe Belastungen (24-Stunden-Dauerbetrieb) gekennzeichnet sind, verbunden mit der Anforderung einer schnellen Hin- und Herbewegung, wurde das Problem des Versagens der Schleppkette gelöst.
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
Haben Sie schon einmal über inländische Schleppketten nachgedacht?
Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?
Ja, es trägt zu einer langfristigen nachhaltigen Entwicklung bei.
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Wir haben normal zusammengearbeitet und eine angenehme Arbeitsbeziehung gepflegt.
Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?
other
Medien
Bilder
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2026-vector-400-01.mp4
VECTOR 2026 – Royal Ballet & Opera (ID 404)
Jan Hendrik Winter | 19. Januar 2026
Kontaktdaten
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
igus lieferte 15 Zick-Zack-Systeme, die alle Dienste wie Strom für Beleuchtungskreise, Daten, Audioleitungen und Glasfaserkabel, die die Beleuchtungsleisten über der Bühne versorgen, bereitstellten und verwalteten. Unser Zick-Zack-System ist ein passives System und so konzipiert, dass es unauffällig und unauffällig ist. Es muss leise und zuverlässig sein und darf den Betrieb nicht einschränken. Um mit voller Geschwindigkeit zu laufen, muss unser System in der Lage sein, die Erwartungen zu übertreffen. Jedes System kann mit einer Geschwindigkeit von 250 mm/s betrieben werden, ohne Ausfallzeiten und mit nur jährlichen Sichtprüfungen. Wir gehen davon aus, dass diese neuen Systeme die bisherigen Systeme überdauern werden. Das bisherige System wurde im Rahmen unseres Chainge-Programms in Zusammenarbeit mit dem New Futures Network, das die Rehabilitation und den Aufbau von Fähigkeiten für Straftäter unterstützt, an igus zurückgegeben, um recycelt zu werden.
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Theater und Bühne. Das Royal Ballet und die Royal Opera geben jährlich über 250 Vorstellungen und führen ebenso viele Proben durch. Dabei handelt es sich oft um neue Produktionen, was das Engagement des Ensembles für innovative Werke mit modernster Technologie unterstreicht. Zwischen 1997 und 1999 wurden die Bühne und der Backstage-Bereich umgebaut und vergrößert, wobei rechtzeitig zur Jahrhundertwende modernste Bühnentechnik integriert wurde. Der Zuschauerraum nimmt nur ein Neuntel der Gesamtfläche des ROH-Geländes ein. Der neue Bühnenturm ist so hoch (37 Meter), dass zwei Kulissen übereinander geflogen werden können. Er verfügt über einen speziell angefertigten „Get-in”-Aufzug, der groß genug ist, um Kulissenpaletten und Bühnenelemente in Originalgröße direkt von der Ladeebene auf die Bühne zu transportieren, was den Umbau beschleunigt und die Logistik hinter der Bühne verbessert.
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Die 5 Latten bestanden aus jeweils 3 Teilen, die unabhängig voneinander, aber dicht beieinander liefen. Bei einem Zick-Zack-System kommt es in der Regel zu einem leichten „Pendelschlag” während des Betriebs, der von der spezifischen Geometrie des Systems abhängt. Aufgrund der großen Anzahl und des Gewichts der Kabel verwendeten wir eine robuste Energieführung, die dieses Pendeln verstärkte (in ersten Tests schwankte es um 1 Meter von einer Seite zur anderen). Nach Prototypentests vor Ort war uns klar, dass wir dem Pendeln entgegenwirken mussten. Bei den inneren Latten war dies leicht zu bewerkstelligen, aber bei den äußeren Latten hatten wir dafür nicht genügend Platz, sodass ein einziges gegenläufiges Zick-Zack-System verwendet wurde. Eine verkleinerte Version wurde in unserer Zentrale in Köln erfolgreich getestet und bewährt. Wir haben diese auf unter 20 mm reduziert, was nur mit hochleistungsfähigen Lasermessgeräten sichtbar ist. Wir haben das Gewicht unserer Systeme mit 2,5 mm dicken Stahlkörben berechnet, aber es wurde uns mitgeteilt, dass das Hebesystem dies nicht aushalten kann. Wir haben das Gewicht reduziert, indem wir zunächst auf Aluminium umgestiegen sind und dann mithilfe von Tragwerksplanung und Spannungsanalyse überschüssiges Material entfernt haben.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Space-saving
- Weight-saving
- High-speed
- Long service life
- Extended maintenance intervals
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Dies ist nicht das erste Mal, dass igus mit dem Royal Ballet und der Royal Opera zusammenarbeitet. Unsere Systeme wurden bereits im Jahr 2000 in den ursprünglichen Anlagen verbaut. Wir haben auch andere Lösungen wie motorisierte E-Spools in Betracht gezogen, aber aufgrund des Kabelaufwands waren die Zick-Zack-Systeme die beste Option, genau wie vor 25 Jahren! Wir gehen davon aus, dass diese Systeme mindestens weitere 25 Jahre halten werden, was die Wartungskosten senkt.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
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Energy chain(s):
E4.56 -
chainflex® cables:
CF77, CFBUS.PUR, CFLG.PUR, CF99 -
Other products:
{Energy chain(s)}, {chainflex® cables}, {Harnessed (readycable®/readychain®)}, {Other}, Custom zigzag baskets
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Das technische Design von igus ermöglichte es uns, die Probleme hinsichtlich Gewicht und Dynamik zu lösen.
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
Wir haben andere Lösungen wie motorisierte E-Spulen in Betracht gezogen, aber aufgrund des Kabelaufwands waren die Zick-Zack-Systeme die beste Option.
Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?
Das bisherige System wurde im Rahmen unseres Chainge-Programms zur Wiederverwertung an igus zurückgegeben.
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
An diesem Projekt waren viele Beteiligte beteiligt, nicht nur das Royal Ballet und die Royal Opera sowie igus (Großbritannien und Deutschland), sondern auch der Hersteller der Traversen, die Bauingenieure und der Elektroinstallateur, um nur einige zu nennen.
Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?
{igus® website}







