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Das Gerät trägt den Namen Parallel Robot oder CNC Machine Tool und ist ein Hybrid, der die Flexibilität und hohe Dynamik von Robotern mit der hohen Steifigkeit und Präzision von CNC-Werkzeugmaschinen verbindet. Es besteht aus dem neuesten CNC-System Sinumerik One von Siemens, THK-Führungsschienen und Kohlefasermaterialien. Es ist in der Lage, fünf Achsen zu bearbeiten und verfügt über automatische Kompensations-, Kalibrierungs-, Lade- und Entladefunktionen. Es findet breite Anwendung in Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt und bei Fahrzeugen mit neuen Energien.

Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?

Es ist in der Lage, fünfachsige Bearbeitungen durchzuführen und verfügt über automatische Kompensations-, Kalibrierungs-, Lade- und Entladefunktionen. Es findet breite Anwendung in Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt und bei Fahrzeugen mit neuen Energien.

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Bei der Forschungs- und Entwicklungsaufgabe für die CMOS-Bildsensor-Aussehenprüfgeräte von Huawei hat sich Shenzhen Eagle Eye Vision Technology Co., Ltd. von herkömmlichen Ansätzen zur Auswahl einer einzigen Schleppkette gelöst. Durch den innovativen Einsatz einer kombinierten Lösung aus staubdichten igus SK-Schleppketten und E2-Mini-Schleppketten konnten drei zentrale Herausforderungen präzise gelöst werden: kompakter Geräteplatz, strenge Anforderungen an Staubfreiheit und tragfähige Anti-Kollaps-Fähigkeiten. I. Präzise Ausrichtung auf die Anforderungen, direkte Lösung der Probleme der Branche CMOS-Bildsensor-Aussehen-Prüfgeräte dienen als Kernvorrichtung für die hochpräzise Qualitätskontrolle im Bereich der Unterhaltungselektronik. Die interne Integration verschiedener Komponenten – darunter Linsen, Prüfmodule und Hochfrequenz-Übertragungskabel – stellt drei strenge Anforderungen an die Betriebsumgebung und die Konstruktion: 1. Staubfreie Umgebung: Da die Genauigkeit der Sensorfehlererkennung im Mikrometerbereich liegt, können selbst kleinste Partikel in der Umgebung die Ergebnisse beeinträchtigen. Schleppketten müssen extrem geringe Partikelemissionen aufweisen. 2. Begrenzter Einbauraum: Aufgrund der hohen internen Integration verschwenden herkömmliche Schleppketten mit einem einzigen Layout oft Platz und behindern die Miniaturisierung und die Entwicklung leichter Konstruktionen. 3. Unverzichtbare Tragfähigkeit und Kollisionsschutz: Die Hauptschleppkette muss mehrere Kabelgruppen im Langzeitbetrieb über Kopf tragen. Eine unzureichende Lastkonstruktion birgt die Gefahr von Kettendurchhang und Kabelabrieb, was die Stabilität der Geräte beeinträchtigt. Um diese Herausforderungen zu bewältigen, haben wir die Leistungsstärken von zwei igus-Schleppketten genutzt und eine mehrschichtige, kollaborative Lösung geschaffen, die die Leistung perfekt auf die Einsatzszenarien abstimmt. Hauptstütze: igus SK Clean Chain, Verstärkung der Reinraumbarriere Die ausgewählte SK Clean Chain mit ihrer robusten Leistung, die nach den IPA-Reinraumklasse-1-Standards zertifiziert ist, eliminiert Partikelverunreinigungen während des Betriebs an der Quelle und erfüllt damit vollständig die Anforderungen an eine ultrareine Umgebung für die Sensorerkennung. Ihre kompakten Querschnittsabmessungen und ihre 2 Meter lange Luftlänge organisieren die Verkabelung der Hauptgeräte effizient und sorgen für ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Platzausnutzung und grundlegender Tragfähigkeit. Unterstützender Pionier: igus E2 Mini-Kabelkanal, der eine doppelte Effizienzsteigerung erzielt Der gepaarte E2 Mini-Kabelkanal mit seinem geringen Gewicht, seiner kompakten Größe und seiner hohen Stabilität rundet die Lösung ab. Mit einer minimalen Innenhöhe von 15 mm und einem kompakten Steigungsdesign passt sie sich flexibel an enge Geräteabstände an und führt und transportiert kurze, feine Kabel. Gleichzeitig bietet ihr optimiertes Verhältnis von Gewicht zu Stabilität eine segmentierte zusätzliche Unterstützung für die SK-Schleppkette und gleicht so die Belastung der Primäreinheit effektiv aus. Diese innovative Kombinationslösung bietet drei wesentliche Vorteile für die Anlage und hebt deren Leistung auf ein branchenführendes Niveau: 1. Maximale Raumnutzung: Durch eine mehrschichtige „Primär- + Hilfs“-Konfiguration sind die beiden Schleppketten versetzt angeordnet und funktionieren unabhängig voneinander. Dadurch wird die bei Einfachketten-Layouts auftretende räumliche Redundanz vermieden, was die interne Raumnutzung erheblich verbessert und reichlich Kapazität für die zukünftige Integration von Funktionsmodulen reserviert. 2. Zweischichtiger Staubschutz: Die professionellen staubfreien Eigenschaften der SK-Schleppkette in Kombination mit dem reibungsarmen und partikelarmen Betrieb der E2-Schleppkette bilden ein doppeltes Schutzsystem für Sauberkeit. Dadurch werden Verunreinigungen durch freiliegende Kabel oder Verschleiß bei Standard-Schleppketten vollständig vermieden, was die Präzision und Zuverlässigkeit der Sensorerkennungsergebnisse gewährleistet. 3. Umfassende Verbesserung der Betriebsstabilität: Die zusätzliche Unterstützung durch die E2-Mini-Schleppkette löst effektiv potenzielle Durchhangprobleme, die durch eine längere Überkopfmontage der SK-Schleppkette entstehen können. Dadurch wird sichergestellt, dass das Schleppkettensystem während des hochfrequenten dynamischen Betriebs seine Strukturform beibehält, wodurch die Kabel vor Beschädigungen geschützt werden und ein ganzjähriger stabiler, fehlerfreier Betrieb der Anlage ermöglicht wird.

Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?

Diese innovative Kombinationslösung aus staubfreien igus SK-Schleppketten und E2-Mini-Schleppketten bietet wesentliche Vorteile wie staubfreien Schutz, kompaktes, platzsparendes Design und kollapsfreien, stabilen Betrieb. Sie eignet sich für alle Szenarien mit strengen Anforderungen an die Sauberkeit der Umgebung, die Integration von Geräten und die Betriebsstabilität. Die Hauptanwendungsbereiche umfassen die folgenden zwei großen Sektoren und Teilbranchen: 1. High-End-Elektronikfertigung Dies ist der Kernanwendungsbereich der Lösung und dient als primärer Einsatzkontext für die CMOS-Bildsensor-Prüfgeräte von Huawei. Halbleiter-/Chipfertigung und -prüfung Die Produktions-, Verpackungs- und visuelle Fehlererkennungsphasen von Halbleiterwafern erfordern eine Sauberkeit im Nanometerbereich. Prüfgeräte enthalten intern zahlreiche Präzisionssensoren und Übertragungskomponenten. Diese Kabelkettenbaugruppe kann in Wafer-Inspektionsmaschinen, Chip-Sortiermaschinen, Die-Bonding-Maschinen und ähnlichen Geräten eingesetzt werden. Sie erfüllt gleichzeitig die Reinraumanforderungen, um eine Partikelkontamination der Chips zu verhindern, und organisiert gleichzeitig die Kabel in beengten Gerätebereichen, wodurch die Betriebsstabilität bei Hochfrequenzzyklen gewährleistet wird. Kernkomponentenproduktion für Unterhaltungselektronik Neben CMOS-Bildsensoren eignet sie sich auch für Inspektionsgeräte für Mobiltelefonkameramodule, Montagelinien für Unter-Display-Fingerabdrucksensoren und Inspektionsgeräte für Mikrodisplays (OLED/Micro LED). Solche Geräte erfordern ebenfalls Miniaturisierung und hohe Präzision. Die räumlichen Vorteile und Reinraumschutzfunktionen der Schleppkettenbaugruppe verbessern die Betriebssicherheit effektiv. Präzise Inspektion von elektronischen Bauteilen Geeignet für Geräte zur Maßprüfung von Bauteilen wie Widerständen, Kondensatoren und Mikroverbindern. Verhindert Verunreinigungen durch Verschleiß der Schleppkette während der Inspektion, die die Genauigkeit beeinträchtigen könnten, während sich ihr kompaktes Layout an die interne Struktur kleiner Inspektionsgeräte anpasst. II. Präzisionsfertigung in der intelligenten Fertigung Geräte in diesem Bereich erfordern in der Regel einen hochfrequenten dynamischen Betrieb, wobei bestimmte Anwendungen saubere Umgebungen oder beengte Platzverhältnisse erfordern. Herstellung und Prüfung von Medizinprodukten Beispiele hierfür sind Endoskop-Linsenprüfsysteme und Montagelinien für implantierbare Medizinprodukte (z. B. Herzschrittmacherkomponenten). Im medizinischen Bereich gelten nahezu strenge Sauberkeitsanforderungen; die staubfreien Eigenschaften von Schleppketten verhindern eine Verunreinigung medizinischer Komponenten. Darüber hinaus sind medizinische Geräte in der Regel kompakt, sodass sich kleine Schleppketten an die interne Anordnung anpassen lassen. Herstellung optoelektronischer/optischer Komponenten Geräte zur Inspektion und Montage von LiDAR-Kernkomponenten, Glasfaserverbindern und optischen Linsen. Solche Geräte reagieren sehr empfindlich auf Vibrationen und Partikelverunreinigungen. Die geräuscharmen, verschleißfesten und stabilen Betriebseigenschaften von Schleppkettenbaugruppen gewährleisten die Inspektionsgenauigkeit und Montageausbeute optischer Komponenten. Präzisionsprüfgeräte für Lithiumbatterien Geräte zur Erkennung von Oberflächenfehlern auf Lithiumbatterie-Elektrodenfolien und zur Messung von Zellabmessungen. Bestimmte Produktionslinien erfordern staubfreie Umgebungen, um Sicherheitsrisiken durch Partikelverunreinigungen zu vermeiden. Kabelschleppketten schützen Kabel während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs und erfüllen gleichzeitig die Sauberkeitsanforderungen. III. Hochwertige Laborgeräte Laborgeräte in Universitäten und Forschungsinstituten – wie hochpräzise Materialoberflächenanalysatoren und Mikrostrukturbeobachtungsgeräte – zeichnen sich oft durch kompakte Abmessungen und komplexe Innenstrukturen aus und erfordern einen Reinraumbetrieb. Das kompakte Design und die staubfreien Eigenschaften von Schleppkettenbaugruppen entsprechen den Anforderungen der Präzisionstechnik für Laborgeräte.