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VECTOR 2026 – 合資会社シンセー (ID 599)

Jan Hendrik Winter | 4. Februar 2026

Kontaktdaten

  • Name:
    mr 久米 昌利
  • Firmenname:
    合資会社シンセー
  • E-Mail:
    si-n-se-e@deluxe.ocn.ne.jp
  • Telefon:
    04-7196-5611
  • Anschrift:
    104-3, 270-0215 千葉県野田市中戸
  • Land (Code):
    JP
  • Submission-ID:
    vx-9cf70047-61ca-4952-aae0-00b3629a0ec8
Logo:

合資会社シンセー

Systembeschreibung

Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?

Eine Schneidelinie für feuerfeste Küchenplatten, die für Hausbauer bestimmt sind. Die über Rollen transportierten Platten werden geschnitten und zur nächsten Linie weitergeleitet. Das ECS-System wird über die sieben Achsen einer einzigen Schneidelinie hinweg eingesetzt.

Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?

Verwendung in Produktionslinien für Produkte in Fabriken von Hausherstellern. Haushaltsgeräteindustrie.

Herausforderungen

Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?

Die Umgebung befindet sich in der Fabrik eines Hausherstellers. Die Schneidelinie für Platten muss eine bestimmte Laufgeschwindigkeit bewältigen können. Laufgeschwindigkeit: 100 m/min, Beschleunigung: 1 m/sec² oder mehr Hub: ca. 1000 mm bis 3000 mm

Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?

  • High-speed
  • Long service life
  • Cost reduction

Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?

Bisher haben wir Seilketten von Tsubakimoto verwendet, aber da wir nur wenig technische Unterstützung erhielten, mussten wir uns selbst um die Auswahl und andere Angelegenheiten kümmern. Dank der technischen Unterstützung von igus können wir unseren Kunden nun Produkte anbieten, die besser auf ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Der Wechsel von Tsubaki hat zu Kosteneinsparungen geführt (nicht nur beim Produktpreis, sondern auch durch den geringeren Zeitaufwand für die Auswahl).

Produkte & Lösung

Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.

  • Energy chain(s):

    2500.10.100.0 他
  • Other products:

    {Energy chain(s)}

An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?

Durch den Einsatz von igus-Energieketten haben Sie im Vergleich zu Tsubakimoto-Ketten erhebliche Verbesserungen bei Lieferzeiten und Kosten sowie eine höhere Leistung erzielt.

Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?

Das neue Modell E2.26 wird ebenfalls vorgeschlagen. Dieses Mal wird die Serie 2500 mit Priorität auf die Lieferzeit übernommen.

Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?

Wir sind mit den Lieferzeiten, Preisen und dem technischen Support von igus zufrieden. Wir werden ihre Produkte weiterhin verwenden.

Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?

Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?

Wir können Liefertermine einhalten und technischen Support leisten.

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{Other}

Medien

Bilder

VECTOR 2026 – AESL (ID 684)

Jan Hendrik Winter | 4. Februar 2026

Kontaktdaten

  • Name:
    mr Rodrigo Colina Azofra
  • Firmenname:
    AESL
  • E-Mail:
    r.colina@aesl.es
  • Telefon:
    976125850
  • Anschrift:
    Calle San Gregorio 18, 50420 Cadrete
  • Land (Code):
    ES
  • Submission-ID:
    vx-2997
Logo:

AESL

Systembeschreibung

Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?

Das Projekt besteht aus einem Ermüdungs- und Diagnoseteststand, der zur Überprüfung der strukturellen und betrieblichen Integrität von Mobilkranen entwickelt wurde. Das System überwacht kritische Parameter: Bewegungsbereiche, Geschwindigkeiten, Nennlastkapazität und Reaktionszeiten. Um die Konnektivität zwischen der Steuereinheit und dem zu testenden Kran zu gewährleisten, wurde das System e-spool flex 2.0 implementiert. Dieses Gerät fungiert als Hauptkommunikationsverbindung und integriert ein spezielles Kabel für das CAN-Protokoll (Controller Area Network). Die Hauptfunktion des e-spool besteht darin, einen bidirektionalen und kontinuierlichen Datenaustausch ohne die Notwendigkeit einer zentralen Verarbeitungseinheit im Kran selbst zu ermöglichen und sicherzustellen, dass das Signal vollständig zum Ermüdungsanalysesystem gelangt.

Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?

Die Anwendung befindet sich im Qualitätskontrolllabor unseres Kunden, einem Hersteller, der sich auf mobile Hebemaschinen und Geräte für den Transport schwerer Lasten auf der Straße spezialisiert hat.

Herausforderungen

Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?

Die Umgebung stellte zwei große Herausforderungen dar: 1. Platzoptimierung: Es war unerlässlich, über ein einziehbares Kabelmanagementsystem zu verfügen, das eine ausreichende Verlängerung ermöglichte, um die verschiedenen Anschlusspunkte der Kräne im Testbereich zu erreichen. 2. Integrität des Datensignals: Die Verwendung der CAN-Bus-Kommunikation erfordert eine saubere und rauschfreie Übertragung. Aufrollsysteme mit Schleifringen verursachen häufig Interferenzen oder Datenpaketverluste. Der e-spool flex 2.0 überwindet diese Herausforderungen, indem er die kontinuierliche Führung eines speziellen Kabels für den CAN-Bus ohne mechanische Unterbrechungen im Leiter ermöglicht. Dies gewährleistet eine konstante Impedanz und eine hochauflösende Datenübertragung, selbst während der Aus- und Einfahrbewegung.

Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?

  • Platzsparend
  • other Adaptación a tipo de comunicación CAN.

Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?

Die Integration des e-spool flex 2.0 hat eine Optimierung des Betriebs auf mehreren Ebenen ermöglicht: – Reduzierung der Hardwarekomplexität: Dank der Zuverlässigkeit der CAN-Kommunikation über den e-spool wurde die Verkabelungsarchitektur vereinfacht, was auch Platz spart. – Flexibilität im Betrieb: Der manuelle Ausfahrmechanismus mit Arretierung ermöglicht es den Bedienern, den Kran schnell an jeder Stelle des Arbeitsradius anzuschließen. – Wartung: Da es sich um ein System ohne Schleifringe handelt, entfällt der Verschleiß durch Reibung, wodurch der Bedarf an vorbeugender Wartung und die Ausfallzeiten des Prüfstands reduziert werden.

Produkte & Lösung

Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.

  • Other products:

    E-spool flex 2.0.

An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?

Als Hauptkommunikationsverbindung fungierend, mit einem speziellen Kabel für das CAN-Protokoll, mit einem einziehbaren System, das eine ausreichende Verlängerung ermöglicht, um die verschiedenen Anschlusspunkte der Kräne zu erreichen.

Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?

Die Zusammenarbeit mit igus war von entscheidender Bedeutung. Das Unternehmen lieferte nicht nur die Komponente, sondern passte auch das von AESL angeforderte spezifische CAN-Bus-Kabel an das e-spool flex 2.0-System an und integrierte es darin. So entstand eine Lösung, die perfekt auf die Anforderungen der Ermüdungsprüfbank hinsichtlich Datenübertragung und mechanischer Festigkeit zugeschnitten ist.

Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?

Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?

igus arbeitete jederzeit mit, um sein Produkt so anzupassen, dass es den Anforderungen der Ermüdungsprüfbank hinsichtlich Datenübertragung und mechanischer Festigkeit perfekt entsprach.

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VECTOR 2026 – Controlar Innovating Industry (ID 696)

Jan Hendrik Winter | 4. Februar 2026

Kontaktdaten

  • Name:
    mr Leonel Pinto
  • Firmenname:
    Controlar Innovating Industry
  • E-Mail:
    leonel.pinto@pt.controlar.com
  • Telefon:
    +351913617857
  • Anschrift:
    R. Caulino 314, 4445-259 Alfena
  • Land (Code):
    PT
  • Submission-ID:
    vx-3004
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Controlar Innovating Industry

Systembeschreibung

Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?

Die größte Herausforderung bei der Umsetzung bestand darin, gleichzeitig eine Drehbewegung zwischen +180° und −180° und eine lineare Hubbewegung auszuführen und dabei eine konstante Betriebsgeschwindigkeit von 1 Sekunde pro Zyklus beizubehalten.

Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?

Im Zusammenhang mit der Medizinprodukteindustrie.

Herausforderungen

Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?

Die größte Herausforderung bestand darin, eine große Anzahl von elektrischen und pneumatischen Kabeln auf sehr begrenztem Raum unterzubringen. Darüber hinaus erwies sich die Schmutzkontrolle als kritischer Faktor, da aufgrund der Bewegung der Schienen keine Partikelbildung zulässig war. Diese Anforderung war von entscheidender Bedeutung, da das Endprodukt für die Medizinprodukteindustrie bestimmt ist.

Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?

  • Platzsparend
  • Hohe Geschwindigkeit
  • Reinraum
  • Lange Lebensdauer
  • Montagezeit reduzieren

Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?

Mit der Unterstützung von Fernando Santos, Ihrem Vertriebsmitarbeiter, konnte eine kompakte und robuste Lösung entwickelt werden, die den definierten Anforderungen vollständig entspricht. Die erwarteten Kosteneinsparungen ergeben sich hauptsächlich aus der erhöhten Lebensdauer des Systems und der verbesserten Wartung, insbesondere durch den einfachen Austausch beschädigter Kabel durch die Techniker.

Produkte & Lösung

Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.

  • Other products:

    TB30.75.22

An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?

Anfangs bestand die Lösung darin, lose Kabel mit Vorführung zu installieren, da es nur wenige praktikable Alternativen gab. Mit der Implementierung dieser Kabelrinne konnte jedoch ein angemessener Schutz der Kabel gewährleistet werden, wodurch gleichzeitig die Organisation des Systems verbessert und ein professionelleres Erscheinungsbild erzielt wurde.

Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?

Die ursprünglich in Betracht gezogene Alternative bestand darin, die Kabel an den Enden zu befestigen und eine Schleife als Spielraum zu lassen, um ihre Bewegung während des Betriebs des Systems zu ermöglichen.

Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?

Ich bin der Meinung, dass diese Lösung die Lebensdauer der Kabel verlängern wird, was durch weniger Austausch, weniger Materialverschwendung und optimierte Wartungskosten direkt zur Nachhaltigkeit des Systems beiträgt.

Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?

Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?

Die Zusammenarbeit war ausgezeichnet. Fernando Santos stellte mir das System vor, stellte Muster zur Verfügung, half bei der Dimensionierung und blieb nach der Installation stets in engem Kontakt, um das Endergebnis zu verfolgen. Das System zeigte eine einwandfreie Leistung und das Endergebnis entsprach den Erwartungen. Diese Haltung hat sich während all der Jahre unserer Partnerschaft stets fortgesetzt. Hier ist der Link zu der Seite unserer Website, auf der unsere Maschine vorgestellt wird: https://controlar.com/en/business-units/automation-systems/automated-assembly-machine-for-medical-plastic-connectors/

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VECTOR 2026 – 湖南宇环精密制造有限公司 (ID 742)

Jan Hendrik Winter | 4. Februar 2026

Kontaktdaten

  • Name:
    mr 季 李
  • Firmenname:
    湖南宇环精密制造有限公司
  • Company name (English):
    Hunan Yuhuan Precision Manufacturing Co., Ltd.
  • E-Mail:
    3141359176@qq.com
  • Telefon:
    18373221853
  • Anschrift:
    长沙经济技术开发区泉塘街道映霞路4号, 410100 长沙
  • Land (Code):
    CN
  • Submission-ID:
    vx-3036
Logo:

湖南宇环精密制造有限公司

Systembeschreibung

Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?

Metallschneiden, Zahnradschleifen

Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?

Windkraft, Werkzeugmaschinen

Herausforderungen

Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?

Wird hauptsächlich in der Windkraftindustrie für Schleifmaschinen verwendet, bei denen der Schleifkopf multidirektionale Bewegungen ausführen muss.

Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?

  • Schnelle Montage
  • Lange Lebensdauer

Produkte & Lösung

Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.

  • Energy chain(s):

    15050.20.150/200.0

An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?

Durch den Einsatz einer Kombination aus bidirektional gekrümmten Schleppketten und umkehrbaren Schleppketteninstallationen wird eine gleichzeitige Drehung und vertikale Bewegung des Schleifkopfes erreicht.

Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?

Federdraht

Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?

Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?

Zusammenarbeit bei Schleppketten und Kabeln

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VECTOR 2026 – Frugal Hacks (ID 747)

Jan Hendrik Winter | 4. Februar 2026

Kontaktdaten

  • Name:
    mr Harish Narapu
  • Firmenname:
    Frugal Hacks
  • E-Mail:
    harish.narapu@frugalhacks.in
  • Telefon:
    8801884119
  • Anschrift:
    Gandimaisamma, 500043 HYDERABAD
  • Land (Code):
    IN
  • Submission-ID:
    vx-3037
Logo:

Frugal Hacks

Systembeschreibung

Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?

Die igus RBR-Lösung (Rotary Bending Radius) wird in unserer Drehzapfenmaschine eingesetzt, um die elektrischen Kabel während der Drehbewegung zu führen und zu schützen. Dieses System sorgt für eine kontrollierte Kabelführung während der Drehung des Drehzapfens und verhindert so übermäßige Torsion, Biegebeanspruchung und Verschleiß an den Kabeln. Die von igus angebotene Lösung, Teilenummer 3500.150.100 / 280.0.

Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?

Die Maschine wird zum Schweißen verwendet und kommt in vielen Bereichen der Automobilindustrie zum Einsatz.

Herausforderungen

Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?

Eine der größten Herausforderungen bei dieser Anwendung war der begrenzte Einbauraum innerhalb der Drehzapfenbaugruppe. Der kompakte mechanische Raum machte herkömmliche Kabelleitungen oder Schleppkettenlösungen unpraktikabel. Das igus RBR-System löst dieses Problem durch sein kompaktes und platzsparendes Design, das eine sichere Kabelführung innerhalb des verfügbaren Raums ermöglicht, ohne die Anforderungen an den Mindestbiegeradius zu beeinträchtigen. Eine weitere große Herausforderung war das Verwickeln und Verheddern der Kabel während der Drehung, insbesondere bei kontinuierlichen oder sich wiederholenden Bewegungen. Unkontrollierte Kabelbewegungen führten zuvor zu einer ungleichmäßigen Spannungsverteilung und dem Risiko mechanischer Störungen. Die igus RBR-Lösung überwindet dieses Problem durch eine geführte, strukturierte Kabelbewegung, die sicherstellt, dass die Kabel während des gesamten Drehzyklus einem definierten Weg folgen. Dadurch werden Verwicklungen vermieden, die Reibung reduziert und ein reibungsloser, wiederholbarer Betrieb gewährleistet.

Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?

  • Platzsparend
  • Gewichtsersparnis
  • Hohe Geschwindigkeit
  • Reinraum
  • Lange Lebensdauer
  • Montagezeit reduzieren
  • Wartungsintervalle verlängern
  • Kostenreduzierung

Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?

Die von igus angebotene Lösung mit der Artikelnummer 3500.150.100 / 280.0 wurde speziell für dynamische Drehbewegungen entwickelt. Durch den Schutz der Kabel und die Einhaltung eines kontrollierten Biegeradius verlängert das System die Lebensdauer der Kabel erheblich, was zu einer direkten Senkung der Austausch- und Wartungskosten geführt hat. Darüber hinaus hat die Beseitigung von kabelbedingten Unterbrechungen die Maschineneffizienz und Betriebssicherheit verbessert und so zu einer höheren Produktivität und geringeren Ausfallzeiten beigetragen.

Produkte & Lösung

Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.

  • Energy chain(s):

    3500.150.100/280.0

An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?

Die von igus angebotene Lösung mit der Artikelnummer 3500.150.100 / 280.0 wurde speziell für dynamische Drehbewegungen entwickelt. Durch den Schutz der Kabel und die Einhaltung eines kontrollierten Biegeradius verlängert das System die Lebensdauer der Kabel erheblich, was zu einer direkten Senkung der Austausch- und Wartungskosten geführt hat. Darüber hinaus hat die Beseitigung von kabelbedingten Unterbrechungen die Maschineneffizienz und Betriebssicherheit verbessert und so zu einer höheren Produktivität und geringeren Ausfallzeiten beigetragen.

Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?

Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?

Das igus-Team hat uns während des gesamten Projekts konsequent und proaktiv unterstützt. Seine Vertreter haben unser Büro regelmäßig besucht, und es fanden mehrere Online- und Offline-Meetings (persönliche Treffen) statt, um eine enge Zusammenarbeit und die zeitnahe Klärung technischer Fragen zu gewährleisten. Der technische Support war ausgezeichnet, und das Team war in jeder Phase des Entwicklungsprozesses aktiv involviert.

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VECTOR 2026 – Apator Metrix S.A. Dział Robotyzacji i Automatyzacji (ID 750)

Jan Hendrik Winter | 4. Februar 2026

Kontaktdaten

  • Name:
    mr Krzysztof Kaczmarek
  • Firmenname:
    Apator Metrix S.A. Dział Robotyzacji i Automatyzacji
  • E-Mail:
    krzysztof.a.kaczmarek@apator.com
  • Telefon:
    518 237 680
  • Anschrift:
    Trakt Św. Wojciecha 237D, 80-017 Gdańsk
  • Land (Code):
    PL
  • Submission-ID:
    vx-3038
Logo:

Apator Metrix S.A. Dział Robotyzacji i Automatyzacji

Systembeschreibung

Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?

Robotergesteuerte Anlage zum Palettieren und Depalettieren von Wechselrichtern auf Basis eines Fanuc M-710iC70M-Roboters. Im Kabelführungssystem kommt ein hybrides RSE-Linearabzugssystem mit einem zusätzlichen Fiber-Rod-Abzug zum Einsatz.

Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?

Automobilindustrie

Herausforderungen

Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?

Die Herausforderung bestand darin, das Gewicht auf den drei Achsen des Roboters zu reduzieren und das Absaugsystem maximal zu verlängern.

Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?

  • Gewichtsersparnis
  • Hohe Geschwindigkeit
  • Lange Lebensdauer

Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?

Durch das Hinzufügen einer Abzugsangel wurde die Bildung von Schlaufen im lockeren Triflex-Führungsdraht verhindert. Dadurch konnten wir die Zuverlässigkeit der gesamten Leitung verbessern.

Produkte & Lösung

Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.

  • Energy chain(s):

    TR.RSE.50 + TRE.F.50.1000.1.0.B

An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?

Durch das Hinzufügen einer Abzugsangel wurde die Bildung von Schlaufen im lockeren Triflex-Führungsdraht verhindert. Dadurch konnten wir die Zuverlässigkeit der gesamten Leitung verbessern.

Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?

Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?

Wir haben mit der Firma igus zusammengearbeitet. Wir bewerten die Zusammenarbeit als gut.

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VECTOR 2026 – 현도산업 (ID 753)

Jan Hendrik Winter | 4. Februar 2026

Kontaktdaten

  • Name:
    mr 변 태일
  • Firmenname:
    현도산업
  • Company name (English):
    Hyundo Company
  • E-Mail:
    ansafe@daum.net
  • Telefon:
    01076633655
  • Anschrift:
    벌말로70번길 83, 11960 경기도 구리시기도 구리시
  • Land (Code):
    KR
  • Submission-ID:
    vx-3040

Systembeschreibung

Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?

Blinkleuchte mit Auf- und Abbewegung, montiert auf Polizeiautos oder Fahrzeugen von Behörden

Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?

Industriegruppe für Fahrzeuge und zugehörige Ausrüstung für Lieferungen an öffentliche Einrichtungen

Herausforderungen

Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?

Aufgrund der häufigen Auf- und Abbewegungen und der langen Exposition gegenüber äußeren Einflüssen ist ein Produkt mit guter Haltbarkeit erforderlich. Die Spezifikation E08.20.028.0 wurde festgelegt, und es werden jährlich etwa 40.000 Glieder verbraucht.

Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?

  • Platzsparend
  • Gewichtsersparnis
  • Schnelle Montage

Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?

Durch die Erhöhung der Produktlebensdauer wurden die Wartungskosten maximiert.

Produkte & Lösung

Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.

  • Energy chain(s):

    E08.20.028.0

An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?

Aufgrund der häufigen Auf- und Abbewegungen und der langen Exposition gegenüber äußeren Einflüssen ist ein Produkt mit guter Haltbarkeit erforderlich. Die Spezifikation E08.20.028.0 wurde festgelegt, und es werden jährlich etwa 40.000 Glieder verbraucht.

Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?

Wir haben keine Alternativen zu Ketten in Betracht gezogen und uns für IGUS-Ketten entschieden, die sich durch ihre Langlebigkeit auszeichnen, anstatt für kostengünstigere Ketten.

Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?

Nachhaltigkeit ist gegeben, und wir werden auch in Zukunft mit IGUS zusammenarbeiten, um zur Herstellung unserer Produkte beizutragen.

Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?

Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?

Durch die uneingeschränkte Unterstützung und Reaktion der IGUS-Vertriebsmitarbeiter sowie durch zahlreiche Bemühungen wie Mustertests stieg die Zuverlässigkeit der IGUS-Produkte.

Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?

colleagues

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VECTOR 2026 – Siemens Sp. z o.o. (ID 757)

Jan Hendrik Winter | 4. Februar 2026

Kontaktdaten

  • Name:
    mr Marcin Nowicki
  • Firmenname:
    Siemens Sp. z o.o.
  • E-Mail:
    marcin.nowicki@siemens.com
  • Telefon:
    +48 608 448 720
  • Anschrift:
    Wydawnicza 17, 92-333 Łódź
  • Land (Code):
    PL
  • Submission-ID:
    vx-3042
Logo:

Siemens Sp. z o.o.

Systembeschreibung

Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?

Produkcja turbin wiatrowych. Projekt zwiększenia wyposażenia Hamowni czyli budowa stanowiska do badań przekładni pod obciążeniem, co pozwoli na zwiększenie jej mocy. Projekt budowy stanowiska do badań przekładni pod obciążeniem, pozwoli na zwiększenie jej mocy z 1,8 MW do 5,4 MW co jest przełomowe w branży.

Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?

Branża energetyki odnawialnej – energetyka wiatrowa (OZE) – technologa eno126 pozwalająca produkować turbiny w dwóch wariantach: o mocy 4 MW i 4,8 MW

Herausforderungen

Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?

Hamownia zlokalizowana jest na Śląsku w Katowicach, a trudnością było przemieszczanie się przewodów ważących 85,2 kg/m na powierzchni wyznaczonej hali. Przekładnie ważące 15 ton, transportuje i ustawia suwnica a przewody muszą być przetransportowane we wskazane miejsce. Ruch w płaszczyźnie X, Y, waga przewodów, promienie gięcia – znacznie utrudniały zadanie. Zastosowanie prowadnika na boku oraz dołożenie specjalnych obejm z rolkami, spowodował organizację przewodów, zabezpieczenie promienia gięcia i umożliwienie przejazdu prowadnikiem we wskazane miejsce a finalnie: możliwość przemieszczania 15 tonowej przekładni w wyznaczone miejsce na hali!

Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?

  • Platzsparend
  • Schnelle Montage
  • Montagezeit reduzieren
  • Kostenreduzierung
  • other Zabezpieczenie promienia gięcia, przejazdy nieliniowe, wysokie masa przewodów.

Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?

Zastosowanie e-prowadnika kablowego zorganizowało przewody, zabezpieczyło ich promień gięcia wydłużając ich żywotność. Użycie obejm z rolkami, ułatwiło ludziom transport przewodów we wskazane miejsce i skróciło czas ich transportu. Specjalne rolki dobrane zostały tak, by przenieść odpowiedni ciężar oraz średnice pozwoliły transportować przewody mimo szczelin technologicznych na podłożu. Pozwala to na przemieszczanie się turbiny ważącej 15 ton w wyznaczone miejsce na hali.

Produkte & Lösung

Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.

  • Energy chain(s):

    E4.162.45.600.0
  • Harnessed (readycable®/readychain®):
    ausgewählt
  • Other products:

    Przygotowanie prowadnika do montażu i transportu. Wsparcie w instalacji oraz odbiory i testy przez supervisorów igus.

An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?

Ułatwiły organizację, transport oraz zabezpieczenie przewodów do silników. Spowodowały możliwość ruchu i przesuwania przekładni ważących 15 ton na hali w wyznaczone miejsce.

Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?

Praca przewodów na ziemi, brak ich zabezpieczenia i organizacji, podłączanie przewodów poprzez przeciągnięcie ich pojedynczo przez człowieka.

Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?

Produkcja turbin wiatrowych bezpośrednio wspiera zrównoważony rozwój, ponieważ dostarcza infrastrukturę do wytwarzania czystej, odnawialnej energii o niskim śladzie węglowym. Branża ta przyczynia się również do redukcji emisji i transformacji energetycznej, wspierając długofalowe cele środowiskowe i gospodarcze.

Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?

Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?

Współpraca od momentu projektu, przez konsultacje, dostosowywanie parametrów technicznych po instalację i realizację na miejscu była bardzo dobra. Obie nasze firmy w sposób profesjonalny i solidny wykonały prace powierzone przez inwestora.

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Dokumente & Vektordateien

VECTOR 2026 – Shyam Sel & Power Ltd (ID 760)

Jan Hendrik Winter | 4. Februar 2026

Kontaktdaten

  • Name:
    mr Kaushal Kishor
  • Firmenname:
    Shyam Sel & Power Ltd
  • E-Mail:
    kaushal.kishor@shyammetalics.com
  • Telefon:
    9304297762
  • Anschrift:
    Bijaynagar More., 713362 Jamuria, Paschim Burdwan
  • Land (Code):
    IN
  • Submission-ID:
    vx-3045
Logo:

Shyam Sel & Power Ltd

Systembeschreibung

Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?

An EOT (Electric Overhead Traveling) Crane used in a Coal Handling Plant (CHP) for grab bucket operation is designed to transfer bulk coal from the stockyard to the conveyor feeding system. During operation, the crane is positioned above the coal stockpile using long and cross travel motions. The Electro-Hydraulic grab bucket is then lowered onto the coal heap. Once it penetrates the pile, the grab closes to capture coal. The hoist motor lifts the filled grab, and the crane travels to the conveyor hopper. Above the hopper, the grab bucket is opened, allowing the coal to fall into the hopper, which feeds the conveyor belt. The crane then returns to the stockyard to repeat the cycle.

Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?

The EOT Crane is being used in a Coal Handling plant of a Captive Thermal Power plant of Steel Manufacturing Plant.

Herausforderungen

Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?

The atmosphere is heavily dust-laden, as continuous coal stacking, reclaiming, and conveyor movement generate fine coal particles. This dust remains suspended in the air and settles on mechanical and electrical components, leading to abrasion, insulation deterioration, and increased wear of moving parts. Also, the environment can be characterized by moisture and humidity variations, especially during monsoon or coal washing operations. For installing the igus e-spool system on our EOT crane where the Grab Bucket Vertical movement operation (Span – 14 Meters), the key challenges are as follows: 1. The crane operates in a coal-dust–laden atmosphere. 2. Grab cranes work continuously with frequent start-stop operations. The e-spool must withstand high cycle rates without excessive wear or overheating cables. 3. During grabbing and lifting, sudden load changes and vibration occur. These shock loads can impact cable tension and mounting stability of the e-spool system. 4. Maintaining constant E-Chain tension and proper synchronization over the full 14-meter hoisting stroke is critical to avoid slack, misalignment, or uneven winding. 5. Limited space on the trolley near the hoist drum requires careful structural design to ensure proper installation without interfering with crane operations. 6. The electro-hydraulic grab requires stable power supply. Cable selection must ensure flexibility, abrasion resistance, and minimal voltage drop. In summary, the main challenges involve high duty cycles, proper tension control over 14 m travel, and ensuring reliable power transmission within limited installation space. Proper engineering design and component selection was essential for successful implementation.

Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?

  • Platzsparend
  • Schnelle Montage
  • Lange Lebensdauer
  • Montagezeit reduzieren
  • Wartungsintervalle verlängern
  • Kostenreduzierung

Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?

Using an igus e-spool system in place of tying the composite cable with a chain significantly improves both efficiency and operating cost in this grab crane application. Increase in Efficiency: The e-spool ensures controlled and guided winding/unwinding of the cable through the e-chain during the 14 m hoisting travel. This eliminates random bending, twisting, and jerking of the cable. As a result: 1. Smooth and uninterrupted grab operation 2. Reduced risk of sudden cable snapping 3. Improved reliability of electro-hydraulic grab control 4. Less unplanned downtime in coal feeding Since coal handling directly affects boiler feeding, improved reliability ensures steady power plant operation. Reduction in Operating Cost: Previously, tying the cable with a chain caused: 1. Abrasion and crushing of the expensive composite cable 2. Frequent cable failures 3. Repeated purchase of high-cost power + control composite cables 4. Production loss due to crane stoppage With e-spool: 1. Proper bending radius is maintained 2. Mechanical stress on cable is minimized 3. Cable life increased 4. Maintenance frequency reduces 5. Downtime losses are minimized 6. With e-spool we are using Single core cables for the Power. Also, Power & Control cables are separated now. Hence, in case of any cable damage in future we do not have to buy a full composite cable. Instead, we can change a single core run power cable or control cable only. That will also help us to reduce the cost further. In short, the e-spool increases system reliability, extends cable life, reduces maintenance and replacement cost, and prevents costly operational interruptions in the power plant.

Produkte & Lösung

Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.

  • Energy chain(s):

    SPHD1.850.14000.03.R.0
  • chainflex® cables:

    CF300.UL.160.01.D x 3 Runs + CF9.15.04 x 1 Run
  • Other products:

    E-Spool SPHD1.850.14000.03.R.0

An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?

After installing the igus e-spool system, the major problems were effectively resolved. The e-spool provided guided and controlled cable movement, maintaining proper bending radius and constant tension throughout the 14-meter hoist travel. This eliminated random cable twisting, dragging, and crushing that previously occurred when the cable was tied with a metal chain. As a result: Cable failures were drastically reduced Maintenance & operational cost reduced drastically Unplanned crane breakdowns stopped Grab operation became smooth and reliable Coal feeding to the conveyor became uninterrupted Overall, the e-spool improved operational reliability, reduced cable replacement cost, minimized downtime, and stabilized power plant operations.

Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?

Previously we had a though of using a conventional CRD (Cable Reeling Drum) System. But after getting the e-spool solution from igus, it completely changed our mind.

Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?

Yes!! The e-spool system contributes to sustainability in several practical ways in this application. 1. Reduced Cable Waste Earlier, frequent cable failures required repeated replacement of expensive composite power and control cables. With controlled bending and proper guidance, cable life increases significantly, reducing material consumption and industrial waste. 2. Lower Resource Consumption Fewer cable replacements mean reduced use of copper, insulation materials, and manufacturing resources. This lowers the overall environmental footprint of the operation. 3. Reduced Maintenance & Spare Usage Minimized breakdowns reduce the need for spare parts, maintenance travel, and emergency repairs, indirectly lowering energy and resource usage. 4. Improved Energy Efficiency Smooth cable movement reduces mechanical resistance and avoids jerks or strain on the hoist system, leading to more stable and efficient crane operation. 5. Increased Equipment Lifespan By preventing mechanical stress and damage, the overall service life of the crane’s electrical system improves, reducing premature equipment replacement. In short, the e-spool system supports sustainability by reducing material waste, conserving resources, improving operational efficiency, and extending equipment life in a harsh coal handling environment.

Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?

Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?

Yes, we had close co-operation with igus throughout the project. Initially, we were planning to procure a conventional CRD system. However, after the igus product engineer visited our site and gave a detailed presentation on the e-spool system explaining its working principle, advantages, and suitability for our harsh crane application, our perspective changed. The technical clarity and practical explanation helped us confidently shift to adopting the e-spool solution. The responsiveness of the igus team was quick and efficient at every stage. After the material was delivered to our site, their service engineer visited the very next day to support installation and ensure proper commissioning. Overall, the experience with igus was very good—professional, prompt, and highly responsive.

Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?

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VECTOR 2026 – FENIX SRL (ID 763)

Jan Hendrik Winter | 4. Februar 2026

Kontaktdaten

  • Name:
    mr GUIDO SILVETTI
  • Firmenname:
    FENIX SRL
  • E-Mail:
    g.silvetti@fenixgrind.it
  • Telefon:
    3703409390
  • Anschrift:
    Via Torino 59 REGIONE CASEPPA, piano terra, 10090 Rivalba
  • Land (Code):
    IT
  • Submission-ID:
    vx-3046
Logo:

FENIX SRL

Systembeschreibung

Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?

LA FENIX SRL IST AUF DEN BEREICH DER FLACHSCHLEIFMASCHINEN SPEZIALISIERT, DER VON DER TECHNISCHEN UNTERSTÜTZUNG ÜBER DIE NACHRÜSTUNG UND DEN VERKAUF VON ERSATZTEILEN BIS HIN ZUR LIEFERUNG VON NEUEN MASCHINEN NACH NEUEM ENTWURF REICHT.

Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?

IM BEREICH DER WERKZEUGMASCHINEN UND INSBESONDERE DER TANGENTIALSCHLEIFMASCHINEN FÜR FLÄCHEN

Herausforderungen

Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?

WIR HATTEN KEINE SCHWIERIGKEITEN

Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?

  • Schnelle Montage
  • Lange Lebensdauer

Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?

KABELKETTEN SCHÜTZEN KABEL SICHER, GEWÄHRLEISTEN PRÄZISE BEWEGUNGEN, REDUZIEREN VOR ALLEM MASCHINENSTILLSTÄNDE UND LASSEN SICH JE NACH BEDARF LEICHT ÖFFNEN ODER VERÄNDERN.

Produkte & Lösung

Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.

  • Energy chain(s):

    CATENARIA IGUS 1.474m E4Q.44.175.250.0 + E4Q.442.175.2.12.A(22maglie) CATENARIA IGUS 1_072m E4_42_05_075_0 + E4_420_05_2_12_C_A1(16 maglie) CATENARIA IGUS 1.273m E4.42.137.250.0 + E4.421.137.1.12.C.A1(19maglie) CATENARIA IGUS 0.952m E4.32.05.075.0 + E4.320.05.1.12.A (17maglie) CATENARIA IGUS 1.342m E4.21.040.063.0 + E4.210.040.1.12.A , CATENARIA IGUS 0.36m E2.10.16.038.0 + E2.100.16.34PZ.A2 ,CATENARIA IGUS 1.098m E4.21.040.063.0 + E4.210.040.2.12.A CATENARIA IGUS 0.945m E4.21.040.063.0 + E4.210.040.1.12.A CATENARIA IGUS 1.273m E4Q.44.112.100.0 + E4Q.442.112.1.12.A(19maglie) CATENARIA IGUS 1.273m E4Q.44.112.100.0 + E4Q.442.112.1.12.A(19maglie), ,
  • chainflex® cables:

    I.MAT98515122.0500; I.MAT9841530.05000; RC1802XXXX.05000; IMAT98615122.07000; CAVI PER SISTEMA DI MISURA GENERALI COME DA STANDARD SIEMENS
  • Other products:

    CARELLI IBRIDI IGUS IN GENERALE E GUIDE IGUS IN GENERALE…..AD ESEMPIO: CARRELLO IBRIDO IGUS WJRM-01-20 ; GUIDA IGUS WS-20-1150 GUIDA IGUS WS-20-900

An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?

LANGSPANNE LÄNGS- ODER QUERACHSE UND NACH DEN BEDÜRFNISSEN DES ENDKUNDEN

Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?

KEINE

Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?

LANGLEBIGES MATERIAL, DAS NICHT SO SCHNELL ERSETZT WERDEN MUSS UND DADURCH WENIGER MATERIAL ENTSORGT WERDEN MUSS!!

Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?

Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?

Ich hatte die Gelegenheit, mit den Mitarbeitern von igus auf einfache, kooperative und positive Weise zusammenzuarbeiten.

Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?

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