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VECTOR 2026 – 玻尔兹曼(广州)科技有限公司 (ID 456)
Jan Hendrik Winter | 4. Februar 2026
Kontaktdaten
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
1. Wird in erster Linie zur Dickenmessung von Oberflächenbeschichtungen, Folien oder Plattenmaterialien eingesetzt. Die Kernfunktionen dieses Geräts umfassen Folgendes: Berührungslose Dickenmessung Arbeitet ohne physischen Kontakt mit der Oberfläche des Prüfobjekts und verhindert so eine Beschädigung der Probe. Dadurch eignet es sich für die Dickenprüfung empfindlicher Komponenten wie Präzisionselektronikbauteile, optische Linsen und ultradünne Metallfolien. Hochpräzise und hochauflösende Erkennung Mithilfe von Algorithmen zur verteilungsbezogenen Signalanalyse erfasst es Dickenschwankungen im Nanometer- bis Mikrometerbereich und erfüllt damit die Messanforderungen in hochpräzisen industriellen Anwendungen wie Halbleiterwafern und flexiblen Displayfolien. Anpassungsfähigkeit an verschiedene Materialien: Kompatibel mit verschiedenen Proben, darunter Metalle, Nichtmetalle und transparente/transluzente Folien. Durch die Anpassung der Parameter an die physikalischen Eigenschaften verschiedener Materialien erzielt es stabile Messungen in verschiedenen Szenarien. Echtzeit-Datenerfassung und -analyse: Ausgestattet mit einem Datenverarbeitungsmodul zeichnet es Messdaten in Echtzeit auf und erstellt Dickenverteilungskarten. Es unterstützt auch den Datenexport und die Rückverfolgbarkeit und erleichtert so die Qualitätskontrolle und Prozessoptimierung in der industriellen Produktion.
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Anwendung in Halbleitern, Elektronik, Optik, neuen Materialien und neuen Energien. Anwendung in Metallfolien, Klebstoffbeschichtungen, aluminiumbeschichteten Folien, Lithiumbatterien, Filtern, Separatoren, Photovoltaik und Polymerverbundwerkstoffen.
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Zu den Anwendungsszenarien gehören die Mehrschichtdickenprüfung von flexiblen Displays in Unterhaltungselektronik, die Qualitätskontrolle bei der Herstellung von Lithiumbatterie-Elektrodenfolien und die optische Filmdickenmessung. Herausforderung 1: Ausgewogenes Verhältnis zwischen Messgeschwindigkeit und Genauigkeit in Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien Bestimmte Produktionslinien (z. B. Lithiumbatterie-Elektrodenfolienlinien) arbeiten mit Fördergeschwindigkeiten von 10–20 m/s, wobei bei herkömmlichen Geräten aufgrund der hohen Geschwindigkeit Datenverzerrungen auftreten können. Lösung: Optimierte Boltzmann-Signalanalysealgorithmen erhöhten die Datenerfassungsfrequenz auf über 500 Hz. In Kombination mit dynamischen Kompensationsmodellen wird damit eine Messgenauigkeit von ±1 nm bei einer hohen Fördergeschwindigkeit von 20 m/s erreicht, was den Anforderungen der Inline-Prüfung entspricht. Herausforderung 2: Identifizierung der Schichtdicke von Mehrschichtfolien Flexible Displays und optische Filter weisen Mehrschichtfolienstrukturen auf, bei denen Signalstörungen zwischen den Schichten eine präzise Unterscheidung der einzelnen Schichtdicken erschweren. Lösung: Ein auf der Boltzmann-Verteilung basierender Schichtanalysealgorithmus in Verbindung mit Spektralkopplungstechnologie ermöglicht die Schicht-für-Schicht-Dickenmessung von Verbundfolien mit bis zu fünf Schichten und erreicht eine Auflösung zwischen den Schichten von 0,5 nm. Herausforderung 3: Störungsresistenz in Produktionsumgebungen Industrielle Produktionslinien sind mit Problemen wie Vibrationen, Staub und elektromagnetischen Störungen konfrontiert, die die Stabilität der Geräte beeinträchtigen können. Lösung: Neben einer elektromagnetischen Abschirmung kommt ein vibrationshemmendes optisches Strukturdesign zum Einsatz. Zusätzlich eliminiert ein Boltzmann-Algorithmus zur Filterung thermischer Störgeräusche Umgebungsstörungen und gewährleistet einen stabilen Betrieb selbst unter Vibrationsbedingungen mit einer Beschleunigung von 0,5 g.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Gewichtsersparnis
- Hohe Geschwindigkeit
- Lange Lebensdauer
- Wartungsintervalle verlängern
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
1. Reduzierte Wartungskosten und Ausfallzeiten Durch Materialoptimierung und Testdaten liefern wir eine vorhersehbare Lebensdauer, die einen vorbeugenden Austausch anstelle von reaktiven Reparaturen bei Ausfällen ermöglicht. 2. Gewichtsreduzierung und Energieeinsparungen Leichtbauweise: Technische Kunststoffe sind 50 % bis 70 % leichter als Metalle, wodurch die Antriebslasten der Anlagen reduziert werden. Geringerer Reibungskoeffizient: Der niedrige Reibungskoeffizient von Kunststoffen minimiert den Energieverbrauch des Antriebs. Erfolgreich reduzierte Kosten.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
1500.038.075/450.0*225节(7.493m)+14038.12PZ*1套(A3) /E2.25L.03.055.0*22节(1.012m)+2030.12PZ*1套(A3) -
chainflex® cables:
CF900.24.057
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Bei den automatisierten Luftringsteuerungssystemen unseres Unternehmens konnten wir dank der bidirektionalen Biegezugketten von igus eine Mehrwinkelbiegung auf kompaktem Raum realisieren. Auch die igus-Netzwerkkabel funktionierten bei minimalen Einbauhöhen effizient und reduzierten so die Abmessungen der Anlagen.
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Wir haben während unserer gesamten Zusammenarbeit eine enge Arbeitsbeziehung zu igus gepflegt. Sie sind für uns ein ausgezeichneter Lieferant.
Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?
advertisement, colleagues, igus_website
Medien
Bilder
Videos
2026-vector-456-01.mp4
2026-vector-456-02.mp4
2026-vector-456-03.mp4
2026-vector-456-07.mp4
2026-vector-456-08.mp4
2026-vector-456-09.mp4
VECTOR 2026 – ILSA (ID 457)
Jan Hendrik Winter | 4. Februar 2026
Kontaktdaten
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Das Projekt betrifft einen Laborautomaten, der mit einer speziellen Mehrachsen-Robotik ausgestattet ist. Dieser Automat ermöglicht die Vorbereitung von Proben, die aus Röhrchen entnommen werden, in verschiedenen Schritten (Mischen, Verdünnen, Zentrifugieren, Erhitzen).
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Dieser Automat wird in Analyselaboren für Blutgruppentests (Bestimmung der Blutgruppe des Patienten) verwendet.
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Da der Automat in einem klimatisierten Labor eingesetzt wird, unterliegt er keinen Umwelteinflüssen. Die Schwierigkeiten lagen hauptsächlich in der Integration der Robotik auf engstem Raum. Die Robotik umfasst nämlich 2 X-Achsen, 2 Y-Achsen und 2 Z-Achsen, wobei alle Achsen voneinander unabhängig sind.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Platzsparend
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Die Integration über verschiedene Kettenserien hinweg war der Schlüssel zum Design: 2 Ketten E2I.17.025.075, 2 Ketten Z065.3/9.028.0, 2 Ketten E045.10.018.0
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
2 chaines E2I.17.025.075, 2 chaines Z065.3/9.028.0, 2 chaines E045.10.018.0
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Sie ermöglichten es, die Kabel auf engstem Raum zu verlegen.
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
keine
Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?
nicht
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Keine direkte Zusammenarbeit, die Sender wurden direkt auf der Website ausgewählt.
Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?
Medien
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VECTOR 2026 – ODeCon engineering GmbH (ID 443)
Jan Hendrik Winter | 4. Februar 2026
Kontaktdaten
-
Name:
other Oliver Schulte -
Firmenname:
ODeCon engineering GmbH -
E-Mail:
oliver.schulte@odecon.de -
Telefon:
+4963134379711 -
Anschrift:
Hertelsbrunnenring 2 / Adient-Campus, 67657 Kaiserslautern -
Land (Code):
DE -
Submission-ID:
vx-f920c1c4-1e97-47dd-b8b3-f4a9cf5ffd8d
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
ODeCon ist Hersteller von schnellen und präzisen Sondermaschinen mit Schwerpunkt Montagetechnik. Das zweite Standbein sind hochdynamische Multifunktionssysteme für die additive Fertigung von Metallteilen. Diese Metall-3D-Drucker der adAM-Baureihe zeichnen sich durch hohe Dynamik und die Integration von unterschiedlichen Bearbeitungsverfahren aus. Dadurch werden Prozessketten verkürzt und es lassen sich erstmals Designs und Werkstoffpaarungen realisieren, die bislang nicht möglich waren. Neben der weltweit einmaligen Dynamik des Achssystems der adAM-3D-Drucker mit bis zu 360m/min und einer Beschleunigung von über 130m/s², zeichnen sich diese Maschinen durch hohe Präzision und Langlebigkeit aus. Mit der eingesetzten Druck-/Laserschweißtechnologie, der EHLA-Verfahren (Extremes Hochgeschwindigkeits-Laser-Auftragsschweißen) in Verbindung mit dem Achssystem lassen sich bis zu 60kg Stahl pro Stunde verdrucken und unterschiedlichste Metall miteinender verbinden, die bisher als nicht schweißkompatibel angesehen wurden. Alle 3D-Drucker der adAM-Baureihe lassen sich mit Robotern zum Teilehandling ausstatten und erlauben damit mannlose Serienproduktionen.
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
adAM-3D-Drucker lassen sich universell in den Bereichen Bauteilproduktion, Reparatur- / Instandhaltung und Nacharbeit oder Montage einsetzen. Auch die Forschung spielt eine große Rolle, insbesondere die schnelle Werkstoffentwicklung. Der aktuelle Branchenfokus liegt auf den Bereichen Automotive, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Dentaltechnik. Allerdings gibt es keine wirklichen Branscheneinschränkungen. Anfragen gibt es aus der Fischerei- und Schiffstechnik, von Unternehmen der Offshore- und Bohrtechnik, sowie aus dem sektor der Land- und Baumaschinen.
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Metall-3D-Drucker der adAM-Baureihe stellen keine hohen Anforderungen an die Umgebungsbedingungen. Die meisten Maschine der adAM-Baureihe sind vollintegriert und mobil. Dadurch sind sie prädestiniert für Einsatze im Feld, beispielsweise auf Schiffen, in industriefernen Standorten oder als mobile Systeme auf entsprechenden Transportsystemen. Der Fokus liegt aber auf der Anwendung im produktionsnahem Umfeld zur Vermeidung von Lagerhaltung und langn Bauteiltransporten. Vor besondere Herausforderungen stellte das Team die hohe Dynamik des Achssystems mit Geschwindigkeiten von über 360m/min bei Beschleunigungen von über 130 m/s². Neben den neu entwickelten Hochleistungsantrieben verdienten auch die Wegmess-Systeme starke Beachtung da Standardsysteme nur bis zu 200 m/min bewältigen können. Ausßerordentlich knifflig war die Kabelführung in dem kompakten Achssystem, da hier neben den auftratenden Kräften auch ein geringer Bauraum für zusätzlichen Nervenkitzel sorgten.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Space-saving
- Weight-saving
- High-speed
- Quick assembly
- Long service life
- Reduced assembly time
- Extended maintenance intervals
- Cost reduction
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Neben der hohen Vielfalt an Produkte aus dem Hause IGUS war die Qualität der Energieketten ein wichtiger Punkt. Durch die Langlebigkeit lassen sich Serviceintervalle verlängern und die schonende Verlegung der Kabel in den Ketten ermöglich ein Maximim an Lebensdauer für die Kabel, Schläuche und Lichtleiter. Bei der Montage vereinfachen vormontierte und konfektionierte Energieketten das Handling und verringern die Fehlerhäufigkeit. Basis hierfür waren die verschiedenen Berechnungstools und die Unterstützung des IGUS-Vertriebs.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
Serie 2400, Serie E2, Serie E2i.26 Serie E4.21, Serie E4.28, Serie E4.32, Serie triflex, -
Other products:
{Energy chain(s)}, {smart plastics}
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Die Energieketten werden im Bereich der Hochgeschwindigkeits-Achssysteme und bei der Werkstoff- und Betriebsmittelversorgung der Bearbeitungsköpfe unserer adAM-3D-Drucker eingesetzt. Bei den Achssystem haben wir mit Hilfe der IGUS-Energieketten ein kniffliges Problem der beweglichen Kabelverlegung unserer Hauptachsen lösen können. Aufgrund der hohen Geschwindigkeiten und der enormen Beschleunigungen der Achsen sollte das vorzeitige Verschleißen von Kabeln vermieden werden. Wir haben mit Unterstützung von IGUS ein sehr kompaktes Kettenrollsystem entwickelt, bei dem die frei hängenden Kettenschlaufen zusätzlich abgestützt werden. Somit konnten wir das Schlagen der Ketten und damit den virzeitigen Verschleiß der Kabel und Schläuche vermeiden. Große E4-Ketten kommen auch bei der Versorgung der Bearbeitungsköpfe zum Einsatz. Hier war das Hauptziel die schonende Bewegung der sensiblen Laserlichtleiter im Kopfbereich der Maschine.
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
Bei der Anbindung der Achsen – spezielle der Schwenkachsen – an Leistung, Signale und Medien wurden auch Schleifringsysteme und Drehdurchführungen getestet. Diese ware jedoch für die hohe Dynamik nicht geeignet und führten schon bei Testaufbauten zu Ausfällen.
Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?
Die adAM-3D-Drucker erzeugen bei der Produktion bis zu 90% weniger Abfall und benötigen bis zu 70% weniger Ernergie bei der Produktion von Bauteilen. Die 3D-Drucker können produktionsnah und Just-in-time produzieren was sowohl Transportwege als auch Lagerhaltungskosten spart. Durch die Verwendung der IGUS-Enegrieketten können Kabel- und Schlauchsysteme sinnvoll und schnell vorproduziert werden. Damit gelingt es selbst eine so große Maschine wie die adAM-PRO innerhalb von 11 Arbeitstage elektrisch und mechanisch komplett aufzubauen. Weiterhin verkürzen vorkonmfektionierte Energieketten die Ausfall- und Montagezeiten im Falle eines Maschinenservices.
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Speziell bei derbeweglichen Kabelverlegung im Bereich der Schwenkachsen kam es zu einer engen Abstimmung mit IGUS. Da die Baureihe Dreh-Energieführung RBR nicht so kompakt war, wie wir es benötigten, wurde in Zusammenarbeit mit IGUS ein Sondersystem entwickelt, das zum einen kompakt baut und zum anderen einen Schwenkwinkelt von 270° ermöglicht.
Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?
{E-mail}, {igus® website}
Medien
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VECTOR 2026 – 常州谱光慧联科技有限公司 (ID 458)
Jan Hendrik Winter | 4. Februar 2026
Kontaktdaten
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Mehrdimensionales Spektrometer für die intelligente Präzisionsspektralerkennung vor Ort.
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
1. Für die Spektralanalyse an Universitäten und Forschungsinstituten. 2. Für elektrochemische Tests von Lithiumbatterien. 3. Für die Erkennung von Hirntumorzellen.
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Automatische Erkennung, multidimensionale Inspektion vor Ort Zu den Herausforderungen, die bewältigt werden mussten, gehörten die Bewegung von Kabeln in engen Räumen sowie der Schutz von Kabeln und Linsen.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Platzsparend
- Gewichtsersparnis
- Reinraum
- Schnelle Montage
- Lange Lebensdauer
- Montagezeit reduzieren
- Wartungsintervalle verlängern
- Kostenreduzierung
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Kann auf jede beliebige Länge zusammengebaut werden. Reduziert die Kosten für Konstruktion und Montage.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
E03.07.010.0×16节03.07.12Z.A2×1套、E065.16.018.0×12节0650.16.12.A2×1套、E03.07.010.0×32节03.07.12Z.A2×1套
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Kompakte Schleppketten lösen Platzprobleme
Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?
Ja
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Ja, arbeiten Sie weiter.
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other
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VECTOR 2026 – Aumann Espelkamp GmbH (ID 460)
Jan Hendrik Winter | 4. Februar 2026
Kontaktdaten
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Titel: KI-Beschleuniger Projektbeschreibung: In einer von Aumann Espelkamp entwickelten hochautomatisierten Fertigungsanlage für Lüftermotoren kommen igus Energieketten an mehreren zentralen Bewegungsachsen zum Einsatz. Die Anlage ist auf hohe Dynamik, maximale Verfügbarkeit, Dauerbetrieb sowie eine hohe Typenvarianz ausgelegt und ermöglicht damit flexible Produktionskonzepte bei gleichzeitig hoher Prozessstabilität. Die produzierten Lüftermotoren werden in KI-Rechenzentren in Europa und Nordamerika eingesetzt und sind dort ein zentraler Bestandteil des Luftmanagements für die thermische Stabilisierung der Serverinfrastruktur, eine Schlüsselvoraussetzung für den energieeffizienten Betrieb leistungsstarker KI-Anwendungen. Aumann ist mit seinen Anlagen ein aktiver Enabler dieses weiterhin stark skalierenden Marktes. Die eingesetzten igus Energieketten leisten dabei einen wesentlichen Beitrag zur Betriebssicherheit, Wartungsarmut und Prozessstabilität der Fertigung und unterstützen so indirekt die Leistungsfähigkeit moderner KI-Infrastrukturen.
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Die Aumann Espelkamp GmbH ist ein international tätiger Sondermaschinen- und Anlagenbauer mit Sitz in Espelkamp, Deutschland. Als Teil der Aumann Gruppe entwickelt, produziert und vertreibt das Unternehmen hochautomatisierte Spezialmaschinen und Fertigungslinien für die Serienproduktion anspruchsvoller industrieller Komponenten sowie für die Automobilindustrie. Der technologische Schwerpunkt liegt dabei auf der Wickeltechnologie für Statoren, Rotoren und Spulen, einschließlich zugehöriger Automatisierungs-, Prüf- und Montageprozesse.
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Die Fertigungsanlage ist für den Serienbetrieb bei hoher Typenvarianz ausgelegt und muss häufige Produktwechsel bei gleichzeitig maximaler Anlagenverfügbarkeit zuverlässig abbilden. Daraus ergeben sich hohe Anforderungen an Dynamik, Robustheit und Prozesssicherheit der eingesetzten Komponenten. igus Energieketten sind für diese Umsetzung eine Schlüsselkomponente, beginnend bei der Auslegung und Montage/Installation der Anlage bis hin zum dauerhaften, wartungsarmen Betrieb beim Endanwender. Sie stellen eine sichere Energie- und Medienführung auch unter hochdynamischen Bedingungen sicher und leisten damit einen wesentlichen Beitrag zur Verfügbarkeit und Flexibilität der Gesamtanlage.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Platzsparend
- Schnelle Montage
- Lange Lebensdauer
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
ausgewählt
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
siehe Details in vorangegangenen Beschreibungen
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
wie immer, absolut unproblematisch und effizient!
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Medien
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VECTOR 2026 – 无锡通用起重机械有限公司 (ID 464)
Jan Hendrik Winter | 4. Februar 2026
Kontaktdaten
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Reinraum-Laufkran, der beim Heben und Transportieren verschiedener Halbleitergeräte hilft
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Verschiedene Arten von Halbleiter-Reinräumen
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Der Betrieb von Hallenkranen erfordert hohe Sauberkeitsstandards auf engstem Raum. Zu den Herausforderungen zählen die Verringerung der Partikelkontamination und die Anpassung an beengte Platzverhältnisse.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Platzsparend
- Reinraum
- Kostenreduzierung
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
igus Energieführungsketten + igus hochflexible Kabel
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
2500.07.100.0 -
chainflex® cables:
CF34.UL.40.04.D
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Kompakte Räume und Situationen, die eine hohe Abriebfestigkeit der Kabel erfordern
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
Derzeit keine
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Ja, die Zusammenarbeit war hervorragend, und wir freuen uns darauf, unsere Partnerschaft zu vertiefen.
Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?
colleagues
Medien
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VECTOR 2026 – 常州联朗智能装备有限公司 (ID 466)
Jan Hendrik Winter | 4. Februar 2026
Kontaktdaten
-
Name:
mr 陆 文彬 -
Firmenname:
常州联朗智能装备有限公司 -
E-Mail:
edison@azentex.com -
Telefon:
15061950511 -
Anschrift:
武进国家高新技术产业开发区凤鸣路18号10号厂房北跨, 213164 常州 -
Land (Code):
CN -
Submission-ID:
vx-2879
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Kettenwirkmaschine, die Baumwollgarn oder Nicht-Baumwollgarn in Stoff umwandelt
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Textilindustrie
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Der Wachstumsmarkt liegt in Asien, doch die Kunden verlangen zunehmend Kostensenkungen.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Schnelle Montage
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Tril kann seitlich verdrahtet werden, was relativ schnell geht. Allerdings sind die Produktionsmengen nicht besonders hoch, sodass die Kosten nicht wesentlich gesenkt werden konnten.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
Trl.100.145.0
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Nichtlineare Bewegungen zwischen Schaltschränken und Geräten können realisiert werden.
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
Balg
Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?
Derzeit nicht
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Kaufverhalten stabil, aber derzeit keine sehr hohe Nutzung.
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2026-vector-466-01.mp4
00d1822dd1a4fde53d628f41c6fed446.mp4
VECTOR 2026 – Wastefull Insights Private Limited (ID 467)
Jan Hendrik Winter | 4. Februar 2026
Kontaktdaten
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Wastefull Insights entwickelt ein KI-gestütztes robotergestütztes Abfallsortiersystem für kommunale Feststoffabfälle (MSW) und Materialrückgewinnungsanlagen (MRFs). Das System nutzt Computer Vision, um verschiedene Abfallfraktionen in Echtzeit zu identifizieren, und einen robotergestützten Pick-and-Place-Mechanismus, um recycelbare Stoffe automatisch aus gemischten Abfallströmen zu trennen. Es ist für die Nachrüstung bestehender Abfallverarbeitungslinien konzipiert und verbessert die Trenngenauigkeit, den Durchsatz und die Materialrückgewinnung, ohne dass größere infrastrukturelle Änderungen erforderlich sind. Zusätzlich zur physischen Sortierung generiert das System Echtzeitdaten und Analysen zur Abfallzusammensetzung und Rückgewinnungsleistung, sodass Betreiber ihre Betriebskosten senken, ihre Recycling-Einnahmen steigern und den Betrieb von Siedlungsabfällen effizienter und nachhaltiger gestalten können. Zykluszeit des Portals Das Portal ist so ausgelegt, dass es Zykluszeiten im Bereich von ~0,8-1,1 Sekunden pro Entnahme erreicht, abhängig von der Komplexität der Abfallmischung und der Verteilung der Objekte auf dem Förderband. Optimierte Bewegungsplanung und parallele Aufgabenstrategien tragen dazu bei, Leerlaufbewegungen zu reduzieren und einen hohen Durchsatz für typische MSW-Zufuhrraten aufrechtzuerhalten.
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Unsere Anwendung wird in der Siedlungsabfall- und Recyclingindustrie eingesetzt, insbesondere in Materialrückgewinnungsanlagen (MRFs), Abfallverarbeitungsanlagen und städtischen Abfallentsorgungsbetrieben. Sie wird in Sortieranlagen für gemischte Siedlungsabfälle eingesetzt, um die Trennung von Wertstoffen zu automatisieren, die Materialrückgewinnung zu verbessern und die betriebliche Effizienz für Kommunen, Abfallentsorgungsunternehmen und Recyclingbetriebe zu steigern.
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Das System wird in Umgebungen zur Verarbeitung von Siedlungsabfällen (MSW) eingesetzt, typischerweise in MRFs und Abfallbehandlungsanlagen, die rauen, staubigen und sehr wechselhaften Bedingungen ausgesetzt sind. Zu den wichtigsten Umgebungsbedingungen zählen hohe Staub- und Partikelkonzentrationen, Feuchtigkeit und Nässe durch nasse Abfälle, schwankende Umgebungstemperaturen, Vibrationen durch Förderbänder und das Vorhandensein unregelmäßiger, kontaminierter und verformbarer Objekte. Um diesen Bedingungen gerecht zu werden, haben wir das System mit industrietauglichen Gehäusen (IP-zertifizierten Komponenten), geschützten Optiken und vibrationsisolierten Halterungen für Kameras und Portalstrukturen ausgestattet. Das Bildverarbeitungssystem ist für den Betrieb unter ungleichmäßigen Lichtverhältnissen und bei Verdeckungen ausgelegt, wobei bei Bedarf eine kontrollierte Industriebeleuchtung hinzugefügt wird. Für Gantry haben wir Servomotoren hinzugefügt, die die Hochgeschwindigkeits-Setups unterstützen, sowie proprietäre mechanische Ergänzungen innerhalb des GRR – 1280 & ZLW – 20120, sodass die Vibrationen bei Hochgeschwindigkeitsbetrieben minimal sind. Wir haben auch unseren proprietären Greifmechanismus „Thrower” hinzugefügt, der am GRR -1280 angebracht ist und den Durchsatz des Roboters erhöht.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Platzsparend
- Hohe Geschwindigkeit
- Montagezeit reduzieren
- Wartungsintervalle verlängern
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Wir haben die Effizienz und Zuverlässigkeit unseres Systems verbessert, indem wir igus Motion- und Energiekettenprodukte im Portal- und Kabelmanagementdesign eingesetzt haben. Die trockenlaufenden Linearführungen und Lager von igus ermöglichten uns den Betrieb in staubigen, partikelreichen MSW-Umgebungen ohne Schmierung, wodurch Probleme mit Fettverschmutzungen beseitigt und Wartungsausfallzeiten reduziert wurden. Die igus-Energieketten sorgten für eine kontrollierte Führung der Strom-, Pneumatik- und Bildverarbeitungskabel während der Hochgeschwindigkeitsbewegung des Portals und verhinderten so Kabelermüdung und ungeplante Ausfälle. Aus Sicht der Leistung ermöglichten die reibungsarmen Eigenschaften der igus-Komponenten auch bei Dauerbetrieb glattere Bewegungsprofile, eine höhere Wiederholgenauigkeit und stabile Zykluszeiten. Dadurch konnten wir den Durchsatz aufrechterhalten, ohne die Motorgröße oder den Stromverbrauch zu erhöhen. Ja, wir konnten die Gesamtsystemkosten senken. Durch den Verzicht auf Schmiermittel und die Verringerung des Verschleißes konnten wir die Wartungshäufigkeit und den Ersatz von Ersatzteilen reduzieren, ungeplante Ausfallzeiten verringern und die Wartungsintervalle verlängern.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
ECS IQU52-00283548 -
Other products:
ZLW – 20120 , GRR – 1280
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Die trockenlaufenden Linearführungen (ZLW & GRR) und Lager von igus ermöglichten uns den Betrieb in staubigen, partikelreichen MSW-Umgebungen ohne Schmierung, wodurch Probleme mit Fettverschmutzungen beseitigt und Wartungsausfallzeiten reduziert wurden. Die igus-Energieketten sorgten für eine kontrollierte Führung der Strom-, Pneumatik- und Bildverarbeitungskabel während der Hochgeschwindigkeitsbewegung des Portals und verhinderten so Kabelermüdung und ungeplante Ausfälle.
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
Wir haben verchromte Linearführungen als alternative Lösung für das Portalsystem evaluiert. Diese bieten zwar eine gute Tragfähigkeit und Maßgenauigkeit, sind jedoch aufgrund ihrer Abhängigkeit von regelmäßiger Schmierung, ihrer höheren Anfälligkeit für das Eindringen von Staub und abrasiven Partikeln sowie ihres erhöhten Verschleißes unter den in Abfallverarbeitungsanlagen üblichen nassen und korrosiven Bedingungen für MSW-Umgebungen weniger geeignet. Im Vergleich dazu boten trockenlaufende Lösungen auf Polymerbasis (wie igus®-Linearführungen) eine bessere Beständigkeit gegen Verunreinigungen, machten die Schmierung überflüssig und reduzierten den Wartungsaufwand. Dadurch waren sie für den Dauerbetrieb unter rauen MSW-Bedingungen zuverlässiger und senkten gleichzeitig die langfristigen Betriebskosten.
Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?
Ja. Unsere Anwendung trägt direkt zur Nachhaltigkeit bei, indem sie die Materialrückgewinnung aus Siedlungsabfällen erhöht und so die Menge der auf Deponien gelagerten Abfälle reduziert. Durch die hochpräzise, automatisierte Trennung verbessert das System die Recyclingquoten und die Materialreinheit und trägt so dazu bei, mehr Kunststoffe, Metalle und Papier für die Wiederverwendung zurückzugewinnen. Darüber hinaus verringert die Automatisierung die Abhängigkeit von manueller Sortierung, verbessert die Sicherheit der Mitarbeiter und senkt die betriebliche Ineffizienz. Der Einsatz nachrüstbarer Systeme verlängert die Lebensdauer der bestehenden Abfallinfrastruktur und reduziert den Bedarf an neuen Anlagen und den damit verbundenen CO2-Fußabdruck. Insgesamt unterstützt die Lösung eine stärker kreislauforientierte Wirtschaft, indem sie Abfall in verwertbare Ressourcen umwandelt und gleichzeitig die Umweltbelastung verringert.
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Ja, es gab eine Zusammenarbeit mit igus®. Die Produktlieferung verzögerte sich zwar um etwa vier Wochen, aber der technische Support und die Anwendungsunterstützung durch das igus®-Team standen uns jederzeit zur Verfügung, insbesondere in kritischen Phasen der Integration und Inbetriebnahme. Dank ihrer Reaktionsfähigkeit in entscheidenden Momenten konnten wir Herausforderungen bei der Konstruktion und Bereitstellung effektiv lösen. Für die Zukunft würden uns ein strukturierterer und besser planbarer Lieferzeitplan sowie eine klarere Meilensteinplanung helfen, mehrere Einheiten auf effizientere und skalierbarere Weise an verschiedenen Standorten bereitzustellen.
Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?
Medien
Dokumente & Vektordateien
Videos
2026-vector-467-02.mov
2026-vector-467-03.mov
VECTOR 2026 – 上海玖钲机械设备有限公司 (ID 469)
Jan Hendrik Winter | 4. Februar 2026
Kontaktdaten
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Handhabung von Wafern und Inspektion
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Verwendung in der Wafer-Handhabung, 3C-Halbleiterindustrie
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Bei Forschungsanwendungen an Universitäten bestehen die größten Einschränkungen in einem begrenzten Platzangebot für die Geräte sowie in der Anforderung, dass die Geräte kombinierte Rotations-, Vertikal- und laterale Translationsbewegungen ausführen können.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Schnelle Montage
- Montagezeit reduzieren
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Die Energieketten TRE.40.058.0.B von igus ermöglichen eine schnelle Installation und sind für verschiedene Bewegungsmuster geeignet, während ihre vierjährige Garantie die Betriebskosten der Anlagen senkt.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
TRE.40.058.0.B
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Fähig zu komplexen dreidimensionalen Bewegungen, wodurch der Bedarf an Schleppketten reduziert und Platz gespart wird.
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
Zunächst wurde die RBR-Drehkonstruktion in Betracht gezogen, aufgrund von Platzmangel musste diese jedoch verworfen werden. Letztendlich entschied man sich für die dreidimensionale Schleppkette TRE.40.058.0.B.
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Wir pflegen eine langjährige Partnerschaft, wobei das Volumen der gekauften Produkte stetig zunimmt.
Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?
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VECTOR 2026 – 山东鼎泰盛机械科技有限公司 (ID 472)
Jan Hendrik Winter | 4. Februar 2026
Kontaktdaten
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Automatisierte Roboterarme für die Lebensmittelverarbeitung, die ein vollautomatisches Be- und Entladen von Lebensmitteln in Sterilisationsautoklaven ermöglichen.
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Angewandt auf die Lebensmittelindustrie
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Der Kunde benötigt eine zweiachsige Bewegung von ZY sowie eine Drehbewegung, wobei die Drehbewegung unser spezielles Fachgebiet ist.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Lange Lebensdauer
- Montagezeit reduzieren
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Kunden umgehend geeignete Lösungen anbieten, ihre Herausforderungen lösen und die Designeffizienz steigern.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
2500.05.055.0
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Herkömmliche Schleppketten ermöglichen optionale Bewegungen, zeichnen sich durch ein einfaches Design und niedrige Kosten aus und sind daher besonders gut geeignet.
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
Ich habe noch nicht darüber nachgedacht.
Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?
Ja
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Wir pflegen seit Jahren eine beständige und stabile Partnerschaft mit hervorragenden Ergebnissen.
Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?
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