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VECTOR 2026 – SMD srl (ID 243)
Jan Hendrik Winter | 5. Dezember 2025
Kontaktdaten
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Roboterinseln und kartesische Achsen zum Schweißen.
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Schweiß- und/oder Nietanwendungen, manchmal mit automatischer Montage (robotergesteuert und nicht robotergesteuert)
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Schnelle Planung von Grund auf, Anpassung an die Bedürfnisse des Kunden, Zuverlässigkeit der Lösung, Flexibilität bei ständigen Änderungen und Planung ohne alle erforderlichen technischen Informationen, um Raum für Weitblick zu lassen.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Platzsparend
- Schnelle Montage
- Lange Lebensdauer
- Montagezeit reduzieren
- Wartungsintervalle verlängern
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Das komplette Sortiment an geschlossenen und zu öffnenden Modellen und die neuen, stets innovativen Modelle mit Verbesserungen beim Öffnen und Einbau.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
R4.56,E2i.26,e2i.38 -
chainflex® cables:
diverse tipologie
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
auf horizontalen und vertikalen Achsen mit Verfahrwegen von 2 bis 20 Metern
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
Keine zu den Ketten. Ich vertraue Ihnen seit mehreren Jahren, seit etwa 2016.
Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?
Das Unternehmen ist nachhaltig. Angesichts der Branche haben die Anwendungen nur eine geringe Marge.
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Langjährige Erfahrung, von der Person, die mich vor Ort betreut, über die Innendienstmitarbeiter bis hin zu den Versandmitarbeitern und den Lieferanten. Ein großartiges Team. Der Vector wurde mir vor Jahren vom Techniker Bazzanini vorgestellt.
Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?
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Bilder
VECTOR 2026 – 昆山金誉鑫自动化设备有限公司 (ID 219)
Jan Hendrik Winter | 5. Dezember 2025
Kontaktdaten
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Verkaufsautomaten, horizontale und vertikale Förderkettenanwendungen für Mahlzeitenausgabesysteme,
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Catering
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Unbemannter Betrieb, Installation im Außenbereich. Tiefgekühlte Mahlzeiten werden bei -30 °C aus dem Schrank entnommen. Zur Erwärmung auf 100 °C werden sie in die Mikrowelle des Schranks befördert. Geschwindigkeit: 5 Minuten pro Meter. Horizontale Verfahrstrecke: 750 mm. Vertikale Verfahrstrecke: 1300 mm. Die größte Herausforderung besteht in der Feuchtigkeitskondensation und dem Gefrieren bei niedrigen Temperaturen, wodurch die Schleppkette festfrieren kann.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Platzsparend
- Gewichtsersparnis
- Schnelle Montage
- Lange Lebensdauer
- Montagezeit reduzieren
- Wartungsintervalle verlängern
- Kostenreduzierung
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Das niedrigtemperaturbeständige Material reduziert Wartungsfälle nach dem Verkauf, wie beispielsweise eingefrorene oder verklemmte Schleppketten, verlängert die Lebensdauer und erhöht die Effizienz, wodurch der Wert des Produkts maximiert wird.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
1400.038.035 -
chainflex® cables:
CF77
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Dieser vom Kunden entwickelte Automat ist das erste Pilotmodell seiner Art in China. Die technische Herausforderung besteht darin, innerhalb weniger Minuten schnell zwischen niedrigen und hohen Temperaturen zu wechseln. Die Schleppkette ist die entscheidende Komponente, die einen stabilen Betrieb der internen Kabel gewährleistet und Fehler aufgrund von Einfrieren bei niedrigen Temperaturen behebt. Ihre Anwendung konzentriert sich auf zwei Hauptanforderungen: „Kabelschutz“ und „Anpassungsfähigkeit an niedrige Temperaturen“. Sie bietet drei wesentliche Vorteile: 1. Geringere Ausfallrate: Eliminiert Ausfallzeiten der Geräte aufgrund von eingefrorenen oder gebrochenen Kabeln. Branchendaten weisen auf eine potenzielle Verringerung der Fehlerhäufigkeit um mehr als 60 % hin, wodurch die Betriebs- und Wartungskosten gesenkt werden. 2. Verlängerung der Lebensdauer der Geräte: Die Schleppkette schützt die Kabel vor Abrieb bei niedrigen Temperaturen. Ihr eigenes kältebeständiges Material hält über 10 Millionen Hin- und Herbewegungen stand und entspricht damit der Betriebslebensdauer von Verkaufsautomaten. 3. Gewährleistung der Betriebsstabilität: Selbst bei extremer Kälte (z. B. -25 °C) oder hoher Luftfeuchtigkeit sorgt die Schleppkette für eine reibungslose Kabelbewegung. Dies verhindert Probleme wie Produktstaus in der Rutsche oder Ausfälle bei der Ausgabe und verbessert so das Benutzererlebnis.
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Ja, wir stehen gerade am Anfang der Zusammenarbeit. Während der Prototypenphase wurden bereits rund 2.000 Einheiten des Exportmodells bestellt, deren Auslieferung in mehreren Chargen geplant ist. Die erste Charge von 15 Inlandsmodellen wird derzeit in Hangzhou getestet.
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VECTOR 2026 – JNJ Machines Pvt Ltd (ID 222)
Jan Hendrik Winter | 5. Dezember 2025
Kontaktdaten
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Siemens und Fanuc, Systemrückmeldung aus dem Steuerungssystem
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Rückmeldung Anwendung aus Steuerungssystem, Industrie und Automatisierung
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Kommunikationsstörungen, Lärm und physische Schäden.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Lange Lebensdauer
- Kostenreduzierung
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Es könnte eine robustere Struktur sein.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
chainflex® cables:
CAK_152557
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Kommunikationsfehler .Durch Austausch beheben
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
Kompatibel mit den erforderlichen Normen gemäß den bestehenden Vorschriften
Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?
Ja, Prozesse werden reibungsloser und effizienter.
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Ja, das Team hat das andere Produkt geteilt, um eine optimale und zuverlässige Leistung zu erzielen.
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Dokumente & Vektordateien
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VECTOR 2026 – 씨에스캠 주식회사 (ID 202)
Jan Hendrik Winter | 5. Dezember 2025
Kontaktdaten
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Stationäre Markierungsmaschine (Modellnummer: SHI, HHI)
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Es wird in der Schwerindustrie wie der Schiffbauindustrie verwendet und dient zum Markieren von Schiffskörpern mit Tinte.
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Die Umgebungsbedingungen sind Innenraumbedingungen und allgemeine Umgebungsbedingungen. Es handelt sich um einen Antrieb, bei dem sich der Markierer für die Tintenmarkierung nach unten bewegt, wobei die Geschwindigkeit sehr langsam und die Bewegungsstrecke mit 400 mm auf und ab sehr kurz ist. Der Markierer ist mit einem Tintenschlauch ausgestattet, wobei die Tinte ohne Pumpe aus einem oben befindlichen Tintenbehälter über einen Fallmechanismus zugeführt wird. Daher kann keine herkömmliche E-Kette mit festem Krümmungswert verwendet werden. Auch der flexible Schlauch bildete aufgrund seiner Eigenfestigkeit eine Krümmung, sodass die Tinte nicht richtig frei fallen konnte. Da das Unternehmen bereits Erfahrung mit TRL hatte, wurde ein Test mit dem vorhandenen Lagerbestand durchgeführt, aber da der Schlauch keine Eigenfestigkeit aufwies, konnte er nur bestimmte Bewegungen ausführen, sodass der Test fehlschlug. Der Test wurde mit einem zweiachsig beweglichen Easy Triflex durchgeführt.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Divers
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Wenn der Test von easy triflex dieses Mal fehlgeschlagen wäre, hätten wir keine andere Wahl gehabt, als den Zylinder zu verwenden, was zusätzliche Kosten für die Konstruktion und die Teile verursacht hätte. So konnten wir alle vorab anfallenden Kosten einsparen.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
E332.25.2.048/048.0 – 138LK*6SET / 333.25.12PZ – 6SET
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Wie auf dem beigefügten Foto zu sehen ist, war auch bei Verwendung von Easy Triflex die Krümmung größer als erwartet. Anschließend wurde eine Federbalance hinzugefügt, um die Kette in eine U-Form zu bringen. Danach konnte die Markierungsmaschine durch den freien Fall der Tinte betrieben werden, da sich die Kette beim tatsächlichen Antrieb nach unten ausdehnte.
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
Tests mit herkömmlichen flexiblen Schläuchen und Halterungsbändern durchgeführt.
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Wenn ein Kunde eine Produktanfrage hat, vereinbart der Vertriebsmitarbeiter von igus so schnell wie möglich einen Termin für einen Besuch und führt ein Geschäftstreffen durch. Außerdem überprüft er bei der Produktanfrage die verwendeten Geräte und die Arbeitsumgebung und bereitet Muster des zu prüfenden Produkts vor, um dem Kunden zu helfen, sich schnell ein Bild vom Produkt zu machen. Sobald das Produktkonzept festgelegt ist, erklärt der Vertriebsmitarbeiter persönlich die technischen Daten (Zeichnungen und detaillierte Abmessungen, Installationsmethode) des Produkts. Bei dringenden Lieferterminen wird ein Austausch gegen ein Produkt aus dem Lagerbestand vorgeschlagen, wobei die durch den Produktaustausch entstehenden Umstände im Voraus mitgeteilt werden und ein problemloses Produkt ausgewählt wird, um eine schnelle Lieferung zu gewährleisten.
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VECTOR 2026 – 대덕전자(DAEDUCK) (ID 203)
Jan Hendrik Winter | 5. Dezember 2025
Kontaktdaten
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
PCB-Platinen-Prüfgerät/6-Achsen-Roboter PCB-Platinenprüfung mit Mehrfachachsenroboter
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Cleanroom Industry PCB Manufacturing Equipment
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Kuka 6-Achsen-Roboter: Einsatz von Triflex R aufgrund von Rissen im vorhandenen PMA-Schlauch. Einsatz eines faserverstärkten Dresspacks zur Vermeidung von Kontakt zwischen Roboter und Mechanik während des Betriebs von Triflex R.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Reinraum
- Schnelle Montage
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Durch das Aufreißen der vorhandenen Schläuche pro Quartal entstehen Wartungskosten. Nach der Anwendung von Fiber Rod Dress Pack werden Fremdkörperprobleme sowie Wartungskosten und -zeit reduziert.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
TRE.50.080.0.B, TRE.F.50.0800.1.0.B
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Nach der Änderung des Fiber Rod Dress Pack (TRE) wurde die Wartung, wie z. B. der Austausch von Kabeln, Schläuchen und Verbindungen, vereinfacht. Das Problem des Reißens bei Verwendung des bisherigen PMA-Schlauchs wurde gelöst.
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
Wir haben auch andere Arten von PMA-Schläuchen in Betracht gezogen.
Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?
Wir planen, zusätzlich zu diesem Roboter eine weitere Linie von Kleidern zu prüfen.
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Koordination des Bauzeitplans, Besuch vor Ort bezüglich des Austauschs bestehender Teile. Die Installation des Dresspacks wurde durchgeführt.
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VECTOR 2026 – 捷尔杰(天津)设备有限公司 (ID 224)
Jan Hendrik Winter | 2. Dezember 2025
Kontaktdaten
-
Name:
mr 王 涛 -
Firmenname:
捷尔杰(天津)设备有限公司 -
E-Mail:
wwang@jlg.com -
Telefon:
15922074297 -
Anschrift:
东丽区空港经济区经三路228号, 300308 天津 -
Land (Code):
CN -
Submission-ID:
vx-2769
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Scherenhebebühne für den Personenzugang und Bauarbeiten in der Höhe.
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Verschiedene Branchen benötigen Szenarien für bemannte Arbeiten in der Höhe von 3 bis 12 Metern, insbesondere im Bereich der Baumaschinen.
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Anwendungsszenarien umfassen alle Umgebungen, in denen Arbeiten in der Höhe erforderlich sind, wie Einkaufszentren, Flughäfen, Baustellen und Häfen. Diese müssen unterschiedlichen Arbeitsbedingungen gerecht werden, darunter extreme Wetterbedingungen wie hohe Temperaturen, hohe Luftfeuchtigkeit, niedrige Temperaturen, extreme Kälte und korrosive Umgebungen.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Platzsparend
- Gewichtsersparnis
- Lange Lebensdauer
- Wartungsintervalle verlängern
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Vor dem Einsatz von Schleppketten waren die Kabel des Lenkrad-Servomotors einem erheblichen Verschleiß ausgesetzt, was zu hohen Wartungskosten im After-Sales-Bereich führte. Durch den Einsatz von igus RBR-Schleppketten konnte der Kabelverschleiß erheblich reduziert und die Gesamtlebenszykluskosten für Scherenhubarbeitsbühnen gesenkt werden.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
E2C.21.025.035/035.0*15节+14025.2PZ+14025.3PZ
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Es kann den Verschleiß an den Motorleitungen des Servomotors des rotierenden Rads verringern und dadurch die Kundendienstkosten senken.
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
Umwicklungsband, Federdraht
Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?
Kann weltweit auf allen Scherenhebebühnen beworben werden.
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Wir arbeiten kontinuierlich zusammen, und die Umsätze werden 2026 voraussichtlich deutlich steigen.
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VECTOR 2026 – 徐工消防安全装备有限公司 (ID 225)
Jan Hendrik Winter | 2. Dezember 2025
Kontaktdaten
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
TC-Schleppketten funktionieren normalerweise ohne Führungsschienen.
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Hubarbeitsbühne mit Mastwagen
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Für Arbeiten in der Höhe
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Platzsparend
- Gewichtsersparnis
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
TC32
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Für den Transport in Boom-Rohrleitungen
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Ja, stellen Sie während der Konstruktionsphase geeignete Schleppkettenmodelle zur Verfügung und lösen Sie proaktiv alle Probleme, die während der Testphase auftreten.
Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?
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VECTOR 2026 – 테크윙 (ID 226)
Jan Hendrik Winter | 2. Dezember 2025
Kontaktdaten
-
Name:
mr 최 형준 -
Firmenname:
테크윙 -
E-Mail:
hyeongjun.choi@techwing.co.kr -
Telefon:
010-9884-3007 -
Anschrift:
충청남도 아산시 음봉면 아산밸리로 387번길 118, 31408 충청남도 아산시 -
Land (Code):
KR -
Submission-ID:
vx-2771
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Es handelt sich um eine Manipulatorvorrichtung, die die HBM-Testhandler-Ausrüstung unterstützt. Diese Maschine ist so konstruiert, dass sie Bewegungen ähnlich denen eines menschlichen Arms ausführt, und spielt vor allem in den Bereichen Industrieautomation und Robotik eine zentrale Rolle. Sie besteht aus mindestens drei Gelenken und führt Aufgaben wie das Greifen, Bewegen und Drehen von Objekten oder Werkzeugen aus.
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Es wird in der Halbleiterindustrie verwendet.
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Die Geschwindigkeit war nicht schnell, was in Ordnung war, und bei den speziellen Bewegungen wurden der Raum und der Krümmungsradius am meisten berücksichtigt. Außerdem gab es Schwierigkeiten bei der Auswahl der Länge entsprechend der Bewegung.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Platzsparend
- Schnelle Montage
- Lange Lebensdauer
- Wartungsintervalle verlängern
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Es musste zunächst geprüft werden, ob die Anlage einsetzbar ist, bevor die Kosten berücksichtigt wurden.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
E4.56.30.250/250.0
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Bei der Inbetriebnahme der Anlage war der Platz für die Kette begrenzt, sodass die Verwendung einer Kette eines anderen Herstellers schwierig war. Nach Prüfung und Konstruktion wurde jedoch festgestellt, dass die Verwendung eines Produkts von IGUS möglich sein würde, sodass dieses schließlich eingesetzt wurde.
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
Wir haben auch eine Lösung in Betracht gezogen, bei der die Rollen nur mit Kabeln und ohne Ketten angebracht werden.
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Es scheint ideal für Anwendungen zu sein, die spezielle Bewegungsabläufe, hohe Reinheitsklassen und eine lange Lebensdauer erfordern. Bei der Konstruktion war es hilfreich für die Zeichnungserstellung und die Auswahl der Spezifikationen entsprechend den Kettenbewegungen.
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VECTOR 2026 – DY ROBOTICS (ID 227)
Jan Hendrik Winter | 2. Dezember 2025
Kontaktdaten
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Dieses Gerät wird in der Spritzkabine der Lackiererei eines Automobilherstellers installiert und ist beim Einfahren des Fahrzeugs zusammengeklappt. Sobald das Fahrzeug die richtige Position erreicht hat, wird es ausgeklappt und das Fahrzeuginnere wird mit zwei Spritzpistolen lackiert, die an einem explosionsgeschützten 6-Achsen-Lackierroboter befestigt sind, der an dem Gerät installiert ist. Es verfügt über zwei Achsen zum Zusammenklappen und Lackieren des Fahrzeuginneren. Wir bezeichnen dieses Gerät als Schwenkarm.
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Es wird in der Lackierstraße einer Automobilfabrik (Fertigfahrzeug) in einer explosionsgeschützten Spritzkabine installiert und für den automatisierten Lackierprozess verwendet. Dieses Verfahren wurde speziell für die Innenlackierung von Fahrzeugen vom Typ Van entwickelt.
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Die Einsatzbedingungen der Ausrüstung müssen die Explosionsschutzstandards erfüllen, während des Betriebs dürfen keine Störungen oder Kollisionen auftreten, und sie muss auch bei langem Betrieb und in verschmutzten Umgebungen wie Lackierereien einsetzbar sein. Um die Drehzahl für die Drehung und die Lackierzykluszeit für die Lackierbedingungen zu erreichen, wurden die Drehrichtung und der Winkel der Energieketten sowie die Anzahl der verwendeten Tri-Flex-Elemente und deren Biegewinkel durch langwierige Testläufe ermittelt.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Platzsparend
- Gewichtsersparnis
- Reinraum
- Schnelle Montage
- Lange Lebensdauer
- Wartungsintervalle verlängern
- Divers
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Auch bei der Energiekette haben wir uns aufgrund ihrer im Vergleich zu anderen Herstellern überragenden Haltbarkeit und der damit verbundenen hohen Qualität für dieses Produkt entschieden. Bei Triplex gab es keine alternativen Produkte anderer Hersteller.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
8축: 5050C.20.200.0 , 7축: TRLF 100.145.0
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Es hält den Belastungen in vertikaler Richtung stand und schützt Kabel und Schläuche sicher, während es sich dreht.
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
Vor der Entscheidung für Tri-Flex hatten wir normale flexible Schläuche in Betracht gezogen, diese jedoch aufgrund ihrer Haltbarkeit und Konservierbarkeit verworfen. Durch den Einsatz von TRLF konnten wir zwei Probleme lösen.
Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?
Ich möchte es nicht nur in der derzeit verwendeten Stempelkabine, sondern bei Gelegenheit auch in anderen automatisierten Prozessen einsetzen.
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Neben dem Schwenkarm werden Energieketten auch bei Lackierrobotern und 7-Achsen-Fahrwerken eingesetzt, und wir vertrauen auf ihre Qualität und Langlebigkeit.
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Dokumente & Vektordateien
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VECTOR 2026 – KIA (ID 232)
Jan Hendrik Winter | 2. Dezember 2025
Kontaktdaten
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Hyundai Rotem nutzt Pressanlagen für die Metallumformung und den automatisierten Transport von Bauteilen im Automobilfertigungsprozess und trägt damit zur Steigerung der Effizienz und Qualität der Automobilproduktion bei.
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Es wird in Pressanlagen für Metallbearbeitungsprozesse wie die Formung von Karosserieaußenblechen und die Herstellung von Rahmenbauteilen verwendet. Die Branche ist die Automobilindustrie.
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Es wird direkt in einer Automobilfabrik verwendet und musste auch in einer Umgebung, in der es häufig mit Öl in Berührung kommt, stabil funktionieren. Als Bedienpult für Pressanlagen und Transportsysteme war eine Kabelvorrichtung erforderlich, die eine stabile Stromversorgung und Steuerungssignale gewährleisten konnte. Da die Arbeiter sich im Arbeitsbereich bewegen und den Zustand der Geräte direkt überprüfen und manuell steuern müssen, war ein Gerät erforderlich, dessen Kabellänge frei einstellbar ist. Außerdem mussten die bestehenden Produkte von KOREEL verbessert werden, da beim Zurückziehen des Kabels durch das schnelle Aufwickeln übermäßige Stöße auf das Kabel ausgeübt wurden, was zu Beschädigungen und einer verkürzten Lebensdauer führen konnte.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Platzsparend
- Lange Lebensdauer
- Wartungsintervalle verlängern
- Kostenreduzierung
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Nach der Einführung des E-Spool Flex-Produkts wurden die zuvor aufgetretenen Probleme mit der Kabelkommunikation gelöst, und die Rücklaufgeschwindigkeit wurde auf einem angemessenen Niveau gehalten, wodurch das Risiko einer Beschädigung durch starkes Verwickeln verringert wurde. Dies führte zu einer Verlängerung der Lebensdauer der Kabel und zu einer Senkung der Austauschkosten. Infolgedessen konnte die vorgegebene Produktionsmenge stabil gehalten werden, und auch die Zufriedenheit und Arbeitseffizienz der Mitarbeiter vor Ort wurden verbessert.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
E-Spool Flex / SPFL.250.11.01.SP
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Wir verwendeten bereits Produkte von KOREEL, aber beim Zurückziehen des Kabels kam es aufgrund der schnellen Aufwicklung zu einer übermäßigen Belastung des Kabels, was zu Beschädigungen und einer verkürzten Lebensdauer führen konnte, sodass eine Verbesserung erforderlich war. Darüber hinaus mussten die Kabel bei den bisherigen Produkten von KOREEL in der Mitte durchtrennt und wieder verbunden werden, was zu elektrischen Signalstörungen führte, sodass ebenfalls eine Verbesserung erforderlich war. Durch den Einsatz des E-Spool Flex-Produkts konnten die Kabel ohne Beschädigung der ursprünglichen Kabel verwendet werden, wodurch die zuvor aufgetretenen Probleme bei der Kabelkommunikation gelöst wurden. Außerdem wurde die Rücklaufgeschwindigkeit auf einem angemessenen Niveau gehalten, wodurch das Risiko einer Beschädigung durch zu schnelles Aufwickeln verringert wurde. Infolgedessen wurde die Lebensdauer der Kabel verlängert und die Kosten für den Austausch gesenkt. Darüber hinaus konnte die vorgegebene Produktionsmenge stabil gehalten werden, und die Zufriedenheit und Arbeitseffizienz der Mitarbeiter vor Ort wurden ebenfalls verbessert.
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
Auch KOREEL hat ein verbessertes Produkt mit denselben Eigenschaften angefordert und erhalten, aber da es gegenüber dem bisherigen Produkt keine Verbesserungen gab, haben wir uns letztendlich für das Produkt von igus entschieden.
Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?
Die Fahrzeugproduktion läuft kontinuierlich weiter, und alle fünf bestehenden KOREEL-Produkte sollen auf E-Spool Flex-Produkte umgestellt werden. Derzeit wird geprüft, ob auch die neue Pressanlage 5800T mit fünf E-Spool Flex-Produkten ausgestattet werden soll.
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Ja, wir erhielten schnelle Reaktionen und systematische technische Unterstützung, und wir waren auch sehr zufrieden mit den vor Ort maßgeschneiderten Lösungsvorschlägen und den Tests der Prototypen.
Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?
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