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An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?

Verbesserungspotenziale und wie igus®-Produkte die Probleme gelöst haben Die igus®-Komponenten lösten mehrere kritische Problembereiche im Seilwagen-System des Rückgewinnungsgeräts, das in einer Umgebung mit Kupferkonzentrat betrieben wurde: 1. Kabelschäden und übermäßiger Verschleiß Problem: Die Kabel waren zuvor hohen mechanischen Belastungen, Abrieb und Biegungen ausgesetzt, da das Rückgewinnungsgerät über lange Strecken fuhr. Lösung mit igus®: igus®-Energieketten sorgten für eine kontrollierte Kabelführung, wobei der richtige Biegeradius beibehalten und ein Schleifen der Kabel verhindert wurde. Dadurch wurde ein vorzeitiger Kabelverschleiß vermieden und die Lebensdauer der Kabel erheblich verlängert. 2. Probleme mit Staub eindringen und Schmierung: Kupferkonzentratstaub führte zu einer Verunreinigung der beweglichen Metallteile, was eine häufige Schmierung erforderlich machte und zu Ausfallzeiten führte. Lösung mit igus®: Selbstschmierende iglide®-Gleitlager und Polymerkomponenten arbeiten trocken und ziehen keinen Staub an. Dadurch entfiel die Schmierung und ein zuverlässiger Betrieb auch in stark staubigen, abrasiven Umgebungen wurde ermöglicht. 3. Korrosion von Metallkomponenten Problem: Hohe Luftfeuchtigkeit und Mineralstaub führten zu Korrosion und erhöhten das Risiko mechanischer Ausfälle. Lösung mit igus®: Korrosionsfreie Polymerwerkstoffe sorgten für langfristige Haltbarkeit ohne Rostbildung. Dies verbesserte die Zuverlässigkeit und reduzierte die Häufigkeit des Austauschs von Komponenten. 4. Hohe Belastung und Reibung während der Fahrt Problem: Das Laufwagensystem war bei langen Fahrstrecken (bis zu 80–200 m) hoher Reibung und mechanischem Widerstand ausgesetzt, was den Energieverbrauch und den Verschleiß erhöhte. Lösung mit igus®: Reibungsarme Energieketten und leichte Polymerteile reduzierten die Belastung des Laufkatzenantriebs. Dies verbesserte die Laufruhe und reduzierte die Belastung von Motoren und Bauteilen. 5. Häufige Wartung und Ausfallzeiten Problem: Herkömmliche Komponenten mussten regelmäßig überprüft, geschmiert und ausgetauscht werden – was in einer rauen Bergbauumgebung schwierig war. Lösung mit igus®: Wartungsfreie Lager und E-Ketten reduzierten die geplanten Wartungsintervalle.

Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?

Bevor wir uns für Produkte von igus® entschieden haben, haben wir mehrere alternative Lösungen für das Kabelmanagement und die Lagersysteme für den Kabelwagen des Rückholers evaluiert: Herkömmliche Stahlkabeltrassen und Rollensysteme Vorteile: Hohe Tragfähigkeit, weit verbreitet. Nachteile: Erfordern häufige Schmierung, anfällig für Korrosion in staubigen und feuchten Umgebungen, höherer Verschleiß der Kabel und längere Wartungsausfallzeiten. Metall- oder Stahllager Vorteile: Hohe Festigkeit und Langlebigkeit. Nachteile: Anfällig für Staubeintritt und Korrosion, erfordern ständige Schmierung und weisen bei langen Verfahrwegen eine höhere Reibung auf. Flexible Leitungssysteme Vorteile: Schützen die Kabel vor direkten mechanischen Beschädigungen. Nachteile: Begrenzte Flexibilität bei langen Verfahrwegen, können dynamische Bewegungen nicht effizient bewältigen und sind bei groß angelegten Rückholvorgängen schwer zu warten.

Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?

Ja, das Kabelwagen-System von Reclaimer trägt in mehrfacher Hinsicht zur Nachhaltigkeit bei: Reduzierter Materialabfall Durch den Schutz von Kabeln und Komponenten vor Verschleiß und Beschädigungen verlängert das System deren Lebensdauer, wodurch weniger häufige Austauschvorgänge erforderlich sind und der Abfall minimiert wird. Energieeffizienz Die reibungsarmen igus®-Energieketten und Polymerlager reduzieren den mechanischen Widerstand und senken so den Energieverbrauch des Rückholantriebssystems. Reduzierter Wartungsaufwand Wartungsfreie Komponenten machen den Einsatz von Schmiermitteln und Fetten überflüssig und reduzieren so die Umweltverschmutzung und den chemischen Abfall. Langlebigkeit unter rauen Bedingungen Die korrosions- und abriebfesten Polymerwerkstoffe gewährleisten langfristige Zuverlässigkeit und minimieren Produktionsausfälle und den Ressourcenverbrauch für Reparaturen. Reduzierung der Lebenszykluskosten Langlebigere Komponenten reduzieren die Gesamtumweltbelastung, die mit der Herstellung, dem Transport und der Entsorgung von Ersatzteilen verbunden ist. Insgesamt fördert das System die Ressourceneffizienz, die Energieeinsparung und die Verringerung der Umweltbelastung und steht damit im Einklang mit nachhaltigen industriellen Praktiken.