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VECTOR 2026 – PT. Cirebon Power Services (ID 316)
Jan Hendrik Winter | 6. Januar 2026
Kontaktdaten
-
Name:
mr Sunardi Sunardi -
Firmenname:
PT. Cirebon Power Services -
E-Mail:
sunardi@cpservices.co.id -
Telefon:
08123482607 -
Anschrift:
Jl. Raya Cirebon tegal Km. 8,5 Kanci Kulon Astanajapura Cirebon West Java Indonesia, 45181 Cirebon -
Land (Code):
ID -
Submission-ID:
vx-2815
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Ich habe zwei Tripperwagen, das sind bewegliche Maschinen, die zum Befüllen von sechs Kohlesilos im Kohlekraftwerk verwendet werden. Diese Tripperwagen fahren entlang des Fördersystems, um die Kohle nach Bedarf auf die einzelnen Silos zu verteilen. Darüber hinaus gibt es zwei GTSUs (Grab-Type Ship Unloaders), die zum Entladen von Kohle aus Lastkähnen verwendet werden. Die Kohle kann entweder direkt zu den Silos transportiert oder zur Zwischenlagerung auf die Halde gebracht werden. Schließlich gibt es noch einen Stapel- und Entnahmewagen, der die Kohle stapelt und bei Bedarf für die Befüllung der Bunker wieder entnimmt.
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Mein System wird in einem 660-MW-Kohlekraftwerk in Cirebon, Westjava, Indonesien, eingesetzt. In diesem Kraftwerk verwalte und koordiniere ich den Kohleumschlagprozess, der Folgendes umfasst: Zwei Tripperwagen – zur Verteilung der Kohle auf sechs Bunkersilos Zwei GTSUs – zum Entladen der Kohle von Lastkähnen entweder auf Halden oder in Bunker Ein Stapel- und Rückgewinnungsgerät – zum Stapeln der Kohle auf Halden und zur Rückgewinnung bei Bedarf Meine Aufgabe ist es, den Transport, die Lagerung und den Transfer der Kohle vom Entladen der Lastkähne bis zum Befüllen der Silos zu optimieren und zu überwachen, um eine effiziente Brennstoffversorgung für die Stromerzeugung sicherzustellen.
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Über einen Zeitraum von zehn Jahren traten bei dem Tripperwagen (60 Meter Länge) und den GTSUs (150 Meter Länge) zahlreiche Störungen auf, darunter: • Häufiges Auslösen aufgrund von schlaffen Kabeln, losen Verbindungen und Fehlfunktionen der Endschalter. • Mechanische Ausfälle wie Motorausfälle und ein überhitztes System. • Unfähigkeit, das Kabel aufzurollen, was zu Betriebsunterbrechungen führte.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Platzsparend
- Hohe Geschwindigkeit
- Schnelle Montage
- Lange Lebensdauer
- Montagezeit reduzieren
- Wartungsintervalle verlängern
- Kostenreduzierung
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Ja, auf jeden Fall. Früher haben wir ein Kabelaufrollsystem (CRD) verwendet, das einen Antriebsmotor, eine Kabeltrommel, ein Getriebe, Schleifringkontakte und andere Komponenten erforderte. Dieses System verbrauchte Strom, benötigte viele Ersatzteile und verursachte häufige Betriebsprobleme. Nach der Umrüstung auf das Igus®-Energieketten-System haben wir Folgendes erreicht: Höhere Zuverlässigkeit Geringerer Ersatzteilbedarf Störungsfreier Betrieb Energieeinsparungen (durch den Wegfall des Antriebsmotors) Insgesamt hat die Umrüstung auf Igus® die Systemeffizienz verbessert, die Wartungskosten gesenkt und den Stromverbrauch reduziert.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
3838C.27M.ID -
chainflex® cables:
CF37.60.04.D(4×6,0 sqmm)x1 run, CF37.40.04.D(4×4.0 sqmm)X4 run, CF9.25.25(25×2.5 sqmm) x 2 run.
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Höhere Zuverlässigkeit Geringerer Ersatzteilbedarf Störungsfreier Betrieb Energieeinsparungen (durch Wegfall des Antriebsmotors)
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
Ein wichtiger Vorteil, den wir beim Igus®-System berücksichtigt haben, ist die einfache Wartung im Falle einer Störung. Wenn ein Abschnitt der Energieführung oder ein Kabel im Inneren beschädigt wird, können wir das beschädigte Igus-Kabel einfach abschneiden, ein neues Segment einfügen und es wieder anschließen. Wir müssen nicht die gesamte Kabellänge ersetzen, was erhebliche Zeit-, Material- und Ausfallkosten spart. Diese Reparaturfähigkeit – zusammen mit der inhärenten Zuverlässigkeit und dem geringeren Energieverbrauch des Systems – machte die Igus®-Nachrüstung zu einer eindeutig überlegenen Alternative zur herkömmlichen Kabelaufrolltrommel (CRD).
Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?
Ja, natürlich. Durch den Austausch der motorbetriebenen Kabelaufrolltrommel durch das Igus®-Energieketten-System haben wir den Stromverbrauch des Antriebsmotors eliminiert und damit den Energieverbrauch direkt reduziert. Die Nachrüstung hat auch den Bedarf an Ersatzteilen gesenkt, den Wartungsaufwand minimiert und die Zuverlässigkeit des Systems verbessert – all dies trägt zu einem nachhaltigeren Betrieb der Anlage bei.
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Ja, wir haben während des Umrüstungsprozesses eng mit Igus® zusammengearbeitet. Das Ingenieurteam von Igus® hat uns mit technischer Unterstützung, Produktempfehlungen und Beratung vor Ort dabei geholfen, das Energieketten-System für unsere Tripper-Car-Anwendung richtig zu spezifizieren und zu installieren. Die Zusammenarbeit war produktiv und lösungsorientiert. Igus® hat uns dabei geholfen, reibungslos vom alten Kabelaufrollsystem auf ein effizienteres, wartungsfreundlicheres Design umzusteigen, was direkt zu den erzielten Betriebs- und Energieeinsparungen beigetragen hat.
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Medien
Dokumente & Vektordateien
VECTOR 2026 – Elektrokontel (ID 297)
Jan Hendrik Winter | 6. Januar 2026
Kontaktdaten
-
Name:
mr Jakub Stary -
Firmenname:
Elektrokontel -
E-Mail:
jakub.stary@elektrokontel.pl -
Telefon:
728413502 -
Anschrift:
ul. Na Załęczu 8b, 31-587 Kraków -
Land (Code):
PL -
Submission-ID:
vx-2805
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Hebevorrichtung zum Transport von Material mithilfe von Magneten mit einer Drehfunktion in der horizontalen Ebene im Bereich von +/-190 Grad.
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Metallurgie – automatischer Kran.
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Arbeit in einer Halle mit hoher Staubbelastung.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Platzsparend
- Lange Lebensdauer
- Wartungsintervalle verlängern
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Ja, es ist gelungen, die Kosten zu senken, indem ein einziges Traversen-Versorgungssystem mit speziellen Kabeln anstelle mehrerer separater Kabeltrommeln verwendet wurde.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
PACK.SRM900.100.0001 / TRCF.85.135.0 + kosz IE.PL.000292 -
chainflex® cables:
CF300.UL.250.01.D / CFPE.250.01 / CF210 / CF11 / CF5 / CF130.UL -
Other products:
elementy projektowe metalowe + CFX
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Verwendung einer Triflex-Führung für vertikale Bewegungen mit der Möglichkeit seitlicher Belastungen durch die Bewegungen der Traverse, wodurch das Zick-Zack-System entfällt. Verwendung einer RBR-Führung für Drehbewegungen anstelle von Kontaktringen. Verwendung von flexiblen Kabeln für Bewegungen.
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
Alternativ wurde die Verwendung mehrerer Kabeltrommeln mit Schleifringen in Betracht gezogen, was jedoch bei der Stromversorgung des Motors über einen Frequenzumrichter und bei der Übertragung von Steuersignalen problematisch ist.
Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?
Ja, der Einsatz dieser beiden kombinierten Systeme hat zu einer Senkung der Anschaffungskosten und später auch zu einer Senkung der Betriebskosten beigetragen.
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Kontakt mit einem Vertriebsingenieur. Projektunterstützung durch die technische Abteilung. Gemeinsames Projekt und Tests von nicht katalogisierten Lösungen.
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search_engines, trade_show, advertisement, igus_website
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VECTOR 2026 – SIMO-CZ s.r.o. (ID 298)
Jan Hendrik Winter | 6. Januar 2026
Kontaktdaten
-
Name:
mr Pavel Radek -
Firmenname:
SIMO-CZ s.r.o. -
E-Mail:
pavel.radek@simo-cz.cz -
Telefon:
(+420) 736 751 780 -
Anschrift:
Libčany č.p.248, 503 22 Libčany -
Land (Code):
CZ -
Submission-ID:
vx-2806
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Innenkran mit einer Verfahrstrecke von 280 m. Anwendung mit gegenüberliegender E-Kette in einer Führungsschiene + CF-Kabeln + C-förmiger Führungsschiene.
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Innenkran in einer Zementfabrik.
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
SEHR raue Umgebung mit sehr feiner Schlacke und Gips – SEHR abrasive Materialien. Geschwindigkeit = 2 m/s Weg = 280 m Füllgewicht = 6,5 kg/m
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Hohe Geschwindigkeit
- Lange Lebensdauer
- other maitanence intervals, durability in VERY abrasive enviroment
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Kostenreduzierung als Folge geringerer Wartungsarbeiten und Steigerung der Produktivität der gesamten Technologie.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
5050CR.20.250.0 -
chainflex® cables:
CF340 + CF37 + CF38 + CF9 + CFPE + CFLG -
Harnessed (readycable®/readychain®):
ausgewählt
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Zuverlässige Lösung für die Energie- und Datenversorgung.
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
In der Vergangenheit wurde ein BUS-BAR-System verwendet. Auch für dieses Projekt wurde ein BUS-BAR-System in Betracht gezogen.
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Die gesamte E-Ketten-Anwendung wurde in Zusammenarbeit mit HENNLICH CZ realisiert.
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VECTOR 2026 – 华辰精密装备（昆山）股份有限公司 (ID 299)
Jan Hendrik Winter | 6. Januar 2026
Kontaktdaten
-
Name:
mr 浩 杨 -
Firmenname:
华辰精密装备（昆山）股份有限公司 -
E-Mail:
2630024209@qq.com -
Telefon:
18852070885 -
Anschrift:
周市镇横长泾路333号, 215314 昆山市 -
Land (Code):
CN -
Submission-ID:
vx-2807
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Präzisions-Innen- und Außengewindeschleifmaschine, humanoider Roboter-Planetenrollenschnecken-Komponentenschleifmaschine, hohe Schleifleistung
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Werkzeugmaschinenindustrie, Bearbeitung von Gelenkkomponenten für humanoide Roboter
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Der Endnutzer ist ein Hersteller von humanoiden Robotern, deren Hauptanwendungsbereiche industrielle Abläufe, Spezialaufgaben, kommerzielle Dienstleistungen, häusliche Altenpflege, medizinische Einrichtungen sowie wissenschaftliche Forschung und Bildung umfassen. Die größte technische Herausforderung besteht darin, eine stabile Bearbeitung von hochpräzisen und komplexen Gewindeprofilen zu erreichen und gleichzeitig Probleme wie Verformungen bei flexiblen Materialien zu lösen und eine hocheffiziente Massenproduktion mit gleichbleibender Qualität in Einklang zu bringen. 1. Herausforderungen bei der Bearbeitungspräzision und Konturkontrolle: Gelenkgewinde erfordern in der Regel Maßtoleranzen von **0,001–0,005 mm** sowie eine Oberflächenrauheit im Mikrometerbereich (Ra ≤ 0,2 μm). Schleifmaschinen müssen kontinuierlich den Auswirkungen von Temperaturdrift und Vibrationen (insbesondere Resonanz beim Hochgeschwindigkeitsschleifen) auf die Maßgenauigkeit entgegenwirken. 2. Komplexe Anpassung des Gewindeprofils: Verbindungskomponenten weisen häufig nicht standardisierte Gewinde (z. B. trapezförmige, gezahnte) oder Gewinde mit variabler Steigung auf. Das Abrichtsystem der Schleifscheibe muss komplexe Konturen präzise nachbilden, um Zahnprofilfehler und kumulative Steigungsabweichungen zu vermeiden.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Platzsparend
- Gewichtsersparnis
- Hohe Geschwindigkeit
- Lange Lebensdauer
- Montagezeit reduzieren
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Steigern Sie die Effizienz und verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Maschinen, um so Kosten zu senken.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
E4.1 -
chainflex® cables:
CF270
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Lebensdauer verlängern
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Ja, das jährliche Einkaufsvolumen beträgt etwa eine Million Einheiten.
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Medien
Bilder
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2026-vector-299-01.mp4
VECTOR 2026 – IC PRO SOLUTIONS PVT. LTD. (ID 301)
Jan Hendrik Winter | 6. Januar 2026
Kontaktdaten
-
Name:
mr Thirtha Prasad -
Firmenname:
IC PRO SOLUTIONS PVT. LTD. -
E-Mail:
thirtha@icpro.in -
Telefon:
8971485345 -
Anschrift:
Unit No 402,Brigade Rubix, HMT Campus Yeshwantpura, 560022 BANGALORE -
Land (Code):
IN -
Submission-ID:
vx-2808
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
EOL-Prüfmaschine (End-of-Line) Diese Prüfmaschine ist ein spezielles automatisiertes oder halbautomatisiertes System, das in der Fertigung eingesetzt wird, um Endkontrollen an fertigen Produkten durchzuführen und sicherzustellen, dass diese ordnungsgemäß funktionieren, den Spezifikationen entsprechen und vor dem Versand elektrisch sicher sind. Dazu gehören elektrische, mechanische und optische Prüfungen für Artikel wie Leiterplatten, Automobilteile und Geräte.
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Beispiele für getestete Produkte: Leiterplattenbaugruppen (PCBAs) Automobilteile (Lenksäulen, Steuergeräte) Kabelbäume Haushaltsgeräte und medizinische Geräte Branchen, in denen sie zum Einsatz kommen: Automobilindustrie Unterhaltungselektronik Medizinische Geräte Industrielle Automatisierung
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
EOL-Prüfmaschine (End-of-Line) – Aktuelles Problem Beschreibung: – Bei der EOL-Prüfmaschine (End-of-Line) muss für jeden Prüfzyklus das Encoder-Kabel manuell aus dem Bedienfeld herausgezogen und an den Prüfstand angeschlossen werden, der sich in einer Höhe von etwa 3 Metern befindet. Nach Abschluss jedes Tests muss dasselbe Kabel wieder aufgerollt und an seine ursprüngliche Position im Bedienfeld zurückgeführt werden. Bei diesem wiederholten Handhabungsprozess haben wir erhebliche Schwierigkeiten, das Encoder-Kabel und den Kabelbaumstecker ordnungsgemäß zu befestigen. Der Kabelbaumstecker ist eine hochwertige und kritische Komponente, und das häufige manuelle Ziehen, Aufrollen und Handhaben erhöht das Risiko von Beschädigungen, Verschleiß und Zuverlässigkeitsproblemen, was zu höheren Wartungskosten und potenziellen Testausfallzeiten führt.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Platzsparend
- Hohe Geschwindigkeit
- Schnelle Montage
- Lange Lebensdauer
- Montagezeit reduzieren
- Wartungsintervalle verlängern
- Kostenreduzierung
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
EOL-Prüfmaschine (End-of-Line) – Problem und Lösung von igus Bei der EOL-Prüfmaschine (End-of-Line) muss das Encoder-Kabel für jeden Prüfzyklus manuell aus dem Bedienfeld herausgezogen und an den Prüfstand angeschlossen werden, der sich in einer Höhe von fast 3 Metern befindet. Nach Abschluss jedes Tests muss das Kabel wieder an derselben Stelle im Bedienfeld aufgewickelt werden. Aufgrund dieser wiederholten manuellen Handhabung haben wir Schwierigkeiten, das Kabel und den Steckverbinder ordnungsgemäß zu sichern. Da der Steckverbinder ein hochwertiges und kritisches Bauteil ist, erhöht das häufige Herausziehen und Aufwickeln das Risiko von Beschädigungen, Verschleiß und vorzeitigem Ausfall, was zu höheren Ausfallzeiten und Wartungskosten führt. Um dieses Problem zu lösen, hat igus eine optimierte Lösung mit seinem e-spool-System vorgeschlagen. Der igus e-spool SPF.250.11.01.SB ermöglicht zusammen mit dem chainflex®-Kabel CF9.25.04 ein kontrolliertes und geführtes Aus- und Einfahren des Encoderkabels. Diese Lösung sorgt für ein reibungsloses Kabelmanagement, verhindert Verdrehungen und Biegebeanspruchungen und schützt den teuren Steckverbinder vor Beschädigungen. Durch die Implementierung der igus e-spool-Lösung wird die Lebensdauer des Kabels deutlich verbessert, die Ausfallzeiten werden reduziert und die Gesamtproduktivität des EOL-Testprozesses wird gesteigert.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
igus e-spool SPF.250.11.01.SB -
chainflex® cables:
CF9.25.04
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
EOL-Prüfmaschine (End-of-Line) – Problem und Lösung von igus Bei der EOL-Prüfmaschine (End-of-Line) muss das Encoder-Kabel für jeden Prüfzyklus manuell aus dem Bedienfeld herausgezogen und an den Prüfstand angeschlossen werden, der sich in einer Höhe von fast 3 Metern befindet. Nach Abschluss jedes Tests muss das Kabel wieder an derselben Stelle im Bedienfeld aufgewickelt werden. Aufgrund dieser wiederholten manuellen Handhabung haben wir Schwierigkeiten, das Kabel und den Steckverbinder ordnungsgemäß zu sichern. Da der Steckverbinder ein hochwertiges und kritisches Bauteil ist, erhöht das häufige Herausziehen und Aufwickeln das Risiko von Beschädigungen, Verschleiß und vorzeitigem Ausfall, was zu höheren Ausfallzeiten und Wartungskosten führt. Um dieses Problem zu lösen, hat igus eine optimierte Lösung mit seinem e-spool-System vorgeschlagen. Der igus e-spool SPF.250.11.01.SB ermöglicht zusammen mit dem chainflex®-Kabel CF9.25.04 ein kontrolliertes und geführtes Aus- und Einfahren des Encoderkabels. Diese Lösung sorgt für ein reibungsloses Kabelmanagement, verhindert Verdrehungen und Biegebeanspruchungen und schützt den teuren Steckverbinder vor Beschädigungen. Durch die Implementierung der igus e-spool-Lösung wird die Lebensdauer des Kabels deutlich verbessert, die Ausfallzeiten werden reduziert und die Gesamtproduktivität des EOL-Testprozesses wird gesteigert.
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
Um dieses Problem zu lösen, hat igus eine optimierte Lösung unter Verwendung seines E-Spool-Systems vorgeschlagen. Der igus E-Spool SPF.250.11.01.SB ermöglicht zusammen mit dem chainflex®-Kabel CF9.25.04 ein kontrolliertes und geführtes Aus- und Einfahren des Encoder-Kabels. Diese Lösung sorgt für eine reibungslose Kabelverwaltung, verhindert Verdrehungen und Biegebeanspruchungen und schützt den teuren Steckverbinder vor Beschädigungen. Durch die Implementierung der igus e-spool-Lösung wird die Lebensdauer des Kabels deutlich verbessert, die Ausfallzeiten werden reduziert und die Gesamtproduktivität des EOL-Testprozesses wird gesteigert.
Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?
Ja
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Das igus-Team hat uns von der Produktauswahl über die Installation bis hin zum Versand der Produkte hervorragend unterstützt. Das Vertriebsteam hat das Projekt sehr gut umgesetzt, indem es unsere Probleme klar identifiziert und die am besten geeigneten Produkte und Lösungen zur Behebung unserer Probleme empfohlen hat. Es hat sich zeitnah mit unserem Team abgestimmt und eine effektive Zusammenarbeit mit dem igus-Produktteam ermöglicht, um alle unsere Fragen zu klären. Wir sind sehr zufrieden mit den Preisen, der Produktqualität, dem Service, der Unterstützung bei der Installation und der pünktlichen Lieferung durch das igus-Team. Besonderer Dank gilt Herrn Rajashekhar für seine kontinuierliche Unterstützung und Koordination.
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Medien
Bilder
VECTOR 2026 – KE Elektronik GmbH (ID 270)
Jan Hendrik Winter | 6. Januar 2026
Kontaktdaten
-
Name:
other Andreas Groß -
Firmenname:
KE Elektronik GmbH -
E-Mail:
andreas.gross@ke-elektronik.de -
Telefon:
07957988654 -
Anschrift:
Im Klingenfeld 21, 74594 Kressberg -
Land (Code):
DE -
Submission-ID:
vx-185b3a61-5a04-45da-8e66-8d1209a622dc
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Maschine zur vollautomatischen Leitungsbearbeitung von HF-Leitungen für Kfz
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Automobilbranche
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
innerhalb der Maschine, normale Industrieumgebung
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Quick assembly
- Long service life
- Reduced assembly time
- Cost reduction
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
– durch Einsatz der readychain konnte interne Personalkapaziät gewonnen werden was zu kürzeren Durchlaufzeiten im Aufbau der Maschinen führt – Schnellere Vorbereitung zum Versand (Teilzerlegung der Maschine) – Schnellere Montage und Inbetriebnahme am Aufstellort
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Other products:
{chainflex® cables}, {Harnessed (readycable®/readychain®)}
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Ein von IGUS hergestellter Leitungssatz dient dem Anschluss der Einzelstationen und so der einfachen Integration in der Maschine. Hierzu werden die Leitungssätze an der Maschinensteuerung sowie der Druckluftverteilung angeschlossen. Der Leitungssatz überträgt die Steuer- und Hauptluft, EtherCAT, Last- und Logikspannung, Safety-Signale sowie Profinet Weitere von IGUS hergestellte und mit dem System Module Connect ausgestattete Leitungssätze werden verwendet um die zum Transport getrennten Module schnell wieder zu verbinden. Hierbei werden im einen Leitungssatz RJ45 Leitungen für den EtherCAT Master und Maschinenperipherie übergeben. An einem weiteren werden EtherCAT, 5x 400 V, 2x 24V und Profinet verbunden.
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
bis dahin wurden die Leitungssätze selbst konfektioniert, dies ist aber aufgrund der begrenzten Ressourcen so nicht mehr möglich gewesen
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
– Besprechung der Herausforderung mit dem IGUS-Außendienst – technische Ausarbeitung – Bereitstellung Musterteile – Herstellung eines Prototypen – Änderungsschleife – Bestellung
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{Other}
Medien
Bilder
VECTOR 2026 – Tevor Sp. z o.o. (ID 307)
Jan Hendrik Winter | 6. Januar 2026
Kontaktdaten
-
Name:
mr Mariusz Bartosik -
Firmenname:
Tevor Sp. z o.o. -
E-Mail:
mariusz.bartosik@tevor.pl -
Telefon:
606827825 -
Anschrift:
Mościckiego, 26-111 Skarżysko-Kamienna -
Land (Code):
PL -
Submission-ID:
vx-2811
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Verlegung von Hydraulik- und Elektrokabeln in Spezialaufbauten für Pannenhilfefahrzeuge.
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Automobilindustrie.
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Alle Bedingungen, die man auf der Erde antreffen kann.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Platzsparend
- Gewichtsersparnis
- Hohe Geschwindigkeit
- Schnelle Montage
- Lange Lebensdauer
- Montagezeit reduzieren
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Dank der richtigen Konstruktion und den passenden Abmessungen der Führung.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
E4.48L.050.100.0
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
In Bezug auf Abmessungen und Festigkeit.
Welche alternativen Lösungen haben Sie in Betracht gezogen?
Ich habe keine anderen Lösungen in Betracht gezogen.
Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?
Auf jeden Fall.
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Wir arbeiten seit 2019 mit Igus zusammen. Die Zusammenarbeit verläuft sehr professionell.
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Medien
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VECTOR 2026 – 广东盈中自动化设备有限公司 (ID 282)
Jan Hendrik Winter | 6. Januar 2026
Kontaktdaten
-
Name:
mr 谭 孟男 -
Firmenname:
广东盈中自动化设备有限公司 -
E-Mail:
dtan@igus.net -
Telefon:
18684573506 -
Anschrift:
顺德区勒流街道勒流社区勒流港集约工业开发区3-5盈中自动化车间, 528000 佛山 -
Land (Code):
CN -
Submission-ID:
vx-2798
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Montage von Roboterarmen
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Angewandt auf die Lithiumbatterieindustrie
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Die Produktionsanlagen für Lithiumbatterien müssen gleichzeitig eine Kombination aus 360-Grad-Drehung, Translationsbewegung und vertikalen Hebevorgängen ermöglichen.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Platzsparend
- Lange Lebensdauer
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Die Komplettlösung erfüllt alle Bewegungsanforderungen, insbesondere Drehbewegungen, auf effektive Weise, spart gleichzeitig Platz und bietet eine kompakte Struktur, wodurch die Gesamtkosten gesenkt werden.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
TC56.20.250.850.0.1 -
Other products:
E4.42.17.250.0
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Bei begrenztem Einbauraum löst die TC-Schleppkette räumliche Einschränkungen effektiv und erfüllt gleichzeitig die Anforderung einer 360-Grad-Drehung.
Trägt Ihre Anwendung zur Nachhaltigkeit bei?
Bei Anwendungen, die Rotation beinhalten, sollten IGUS-Lösungen bevorzugt werden.
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Ja, wir geben das ganze Jahr über Bestellungen auf, und auch in Zukunft werden die Bestellungen zunehmen.
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colleagues
Medien
Bilder
VECTOR 2026 – 詳維科技股份有限公司 (ID 286)
Jan Hendrik Winter | 6. Januar 2026
Kontaktdaten
-
Name:
mrs 雯淇 周 -
Firmenname:
詳維科技股份有限公司 -
E-Mail:
cleo_chou@optiviz.com -
Telefon:
07-3655180 -
Anschrift:
開發路五號3樓, 811 高雄市 -
Land (Code):
TW -
Submission-ID:
vx-2800
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
Transfer-Tablett
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Automatisierte optische Inspektion, Halbleiterausrüstungsindustrie
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Die Anforderungen an Reinraumstandards stellen aufgrund unzureichender Platzverhältnisse eine Herausforderung dar.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Platzsparend
- Reinraum
- Schnelle Montage
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
ausgewählt -
chainflex® cables:
ausgewählt
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Lange Lebensdauer Staubfreier Betrieb
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Konsequente Verwendung von igus-Kabelketten und -Verkabelung
Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?
other
Medien
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VECTOR 2026 – TECNOLOGIE INDUSTRIALI S.R.L. (ID 234)
Jan Hendrik Winter | 6. Januar 2026
Kontaktdaten
-
Name:
other Andrea Ceresoli -
Firmenname:
TECNOLOGIE INDUSTRIALI S.R.L. -
E-Mail:
andrea.ceresoli@tecindustriali.it -
Telefon:
3516789633 -
Anschrift:
Via San Pietro, 48, 24046 Fornovo San Giovanni -
Land (Code):
IT -
Submission-ID:
vx-cfb850b5-4b01-46c7-ac23-f63d34723bd6
Systembeschreibung
Bitte beschreiben Sie Ihre Anlage / Maschine / Ihr Projekt. Welche Funktion hat Ihre Anwendung?
„Orbital-Lackiermaschine für Rohre“ Orbital-Lackiermaschine zum gleichmäßigen und kontrollierten Auftragen von Schutzbeschichtungen auf zylindrische Oberflächen, insbesondere Metallrohre, mittels Lackierpistolen, die um die Längsachse des Werkstücks rotieren. „Funktionsprinzip“ Die Maschine bewegt sich mittels eines motorisierten Schlittens entlang der Rohrachse vorwärts. Bei Erreichen des Arbeitssollwerts tragen zwei Lackierpistolen, die orbital um die Achse des Rohrs rotieren, die Schutzbeschichtung gleichmäßig und kontrolliert auf das Gewindeende des Rohrs auf. „Hauptmerkmale der Maschine“: • Automatisches Rohrzentriersystem, einstellbar je nach Durchmesser und Exzentrizität, um das Werkstück mit der Drehachse ausgerichtet zu halten. • Orbitalgruppe, ausgestattet mit Twister-Band HD Modell TBHD30.75.22.540.0 • Automatische Lackierpistolen, montiert auf der Orbitalgruppe. • Automatisches Positionierungssystem auf der orthogonalen Achse der Lackierpistolen mittels linearen Modulen IGUS SLW-1040 • Mikrometrische Einstellung des Abstands zwischen Pistole und Oberfläche sowie des Sprühwinkels. • Lackzufuhr über Peristaltikpumpen und Umwälzkreisläufe. • Aushärtungskopf zur Fixierung der Beschichtung • Verwaltung über Rezepturen (Rohrdimensionen, Lacktyp usw.) • Verwaltung der automatischen Reinigungszyklen der Lackkreisläufe • Bedienerschnittstelle über Touchscreen-HMI-Panel Zusammenfassend garantiert die Orbitalbeschichtung eine gleichmäßige Beschichtungsdicke, eine Reduzierung des Oversprays und des Lackverbrauchs, die Wiederholbarkeit des Prozesses und eine konstante Qualität des Endprodukts. Die Maschine ist eine zuverlässige und vielseitige Lösung für industrielle Anwendungen, die Präzision und Effizienz erfordern.
Wo wird Ihre Anwendung eingesetzt? In welcher Branche?
Öl und Gas – Hersteller von Stahlrohren
Herausforderungen
Welche Umgebungsbedingungen liegen beim Endanwender vor und welche Herausforderungen ergaben sich daraus?
Am Standort des Endverbrauchers wurden keine besonderen äußeren Bedingungen festgestellt; die Umgebung hatte keinen wesentlichen Einfluss auf den Betrieb der Maschine. Die Hauptprobleme ergaben sich vielmehr aus den internen Betriebsbedingungen, die mit der Notwendigkeit verbunden waren, eine kontinuierliche 360°-Drehung der Pistolen entlang der Rohrachse zu gewährleisten. Diese Anforderung brachte verschiedene Schwierigkeiten mit sich: Steuerung der Drehbewegung: Gewährleistung einer flüssigen und präzisen vollständigen Drehung unter Vermeidung von Stör- oder Blockierungspunkten. Kabelführung und Flüssigkeitsdurchfluss: Die kontinuierliche Drehung erforderte technische Lösungen, um Verdrehungen und vorzeitigen Verschleiß von Rohrleitungen und Verkabelungen zu vermeiden. Dynamische Stabilität: Aufrechterhaltung von Geschwindigkeiten und Beschleunigungen, die mit dem Produktionszyklus kompatibel sind, ohne die Ausrichtung der Pistolen zu beeinträchtigen.
Welche Anforderungen mussten die Energieketten und Leitungen erfüllen?
- Space-saving
- High-speed
- Quick assembly
- Long service life
- Other
Movimento pivotante
Wie konnten Sie mit igus® Produkten die Effizienz Ihrer Anwendung steigern bzw. Kosten senken?
Die Produkte von igus®, insbesondere die Energieführungskette TWISTERBAND HD, waren ein entscheidender Faktor für die Gesamteffizienz unserer Anwendung. Dank dieser Lösung konnten wir: Die kontinuierliche 360°-Drehung der Elektrokabel und Lackierleitungen entlang der Rohrachse in völliger Sicherheit gewährleisten. Das Risiko von Verdrehungen und vorzeitigem Verschleiß beseitigen und eine ordentliche und sichere Führung der Kabel und Leitungen gewährleisten. Die Maschinenstillstandszeiten dank höherer Zuverlässigkeit und geringerem Wartungsaufwand reduzieren. Die Produktivität zu optimieren, da die Kette dynamische und wiederholte Bewegungen ermöglicht, ohne die Stabilität des Systems zu beeinträchtigen. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Einsatz der igus®-Kette einen reibungsloseren und sichereren Betrieb ermöglicht, die Betriebsdauer verlängert und die Qualität des Produktionsprozesses verbessert hat.
Produkte & Lösung
Welche Produkte haben Sie eingesetzt? Bitte nennen Sie Artikelnummern und/oder Serien.
-
Energy chain(s):
Model TBHD30.75.22.540.0 -
chainflex® cables:
CF210.UL.25.15.02.01 -
Other products:
{Energy chain(s)}, {chainflex® cables}, {Other}, CATENA MOV. ASSE X MACCHINA MOD. E4.28.250.250.0 / CATENA MOV. ASSE Y MACCHINA MOD. E4.32.15.125.0 / SISTEMA DI REGOLAZIONE SLW-1040-10-400-HRSG-2J
An welchen Stellen und wie haben die Produkte Ihre Probleme gelöst?
Die Produkte von igus® waren an mehreren Stellen der Maschine entscheidend und ermöglichten es uns, spezifische Probleme im Zusammenhang mit der Drehung und Positionierung der Lackierpistolen zu lösen.
Wie sah die Zusammenarbeit mit igus® aus?
Gab es eine Zusammenarbeit mit igus®? Wenn ja, wie verlief diese?
Ja, wir haben mit den Mitarbeitern von igus® zusammengearbeitet. Dank ihrer Erfahrung konnten wir das für unsere Anforderungen am besten geeignete Produkt mit dem bestmöglichen technischen Ansatz finden. Darüber hinaus haben sie uns Schritt für Schritt während der Entwicklung begleitet und uns kontinuierlich unterstützt und Lösungen für die aufgetretenen Probleme gefunden.
Wie sind Sie auf den vector award aufmerksam geworden?
{igus® website}, {Other}
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